Mesin dewatering lumpur adalah peralatan inti dalam proses pengolahan limbah, dan nilai intinya terletak pada pemisahan lumpur padat-cair yang efisien dengan kadar air lebih dari 95%, mencapai pengurangan, stabilisasi, dan pemanfaatan sumber daya, meletakkan dasar untuk proses pembuangan selanjutnya seperti pembakaran, penimbunan, dan penggunaan lahan. Sebuah pabrik pengolahan limbah dengan kapasitas pengolahan harian sebesar 100.000 ton dapat menghasilkan ratusan ton lumpur basah per hari, dan biaya dewatering menyumbang 20% -30% dari total biaya pengolahan.
Prinsip kerja dan kinerja inti
Peralatan arus utama mengintegrasikan beberapa proses seperti adsorpsi tekanan negatif, pengendapan gravitasi, dan ekstrusi gulungan untuk mencapai operasi otomatis yang berkelanjutan
Jenis sekrup bertumpuk: Dengan menekan poros spiral dan pelat cincin dinamis dan statis secara dinamis, kadar air lumpur berkurang dari 95% menjadi di bawah 80%. Kapasitas pemrosesan harian satu unit dapat mencapai 50-200 ton, dan efisiensinya meningkat sebesar 40% dibandingkan konveyor sabuk tradisional.
Tipe pelat dan rangka: Dalam keadaan tertutup, lumpur digerakkan oleh pompa bertekanan tinggi untuk diekstrusi melalui kain saring, sehingga menghasilkan pemisahan padat-cair.
Sentrifugal: Menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan tinggi, air dalam lumpur dibuang untuk mencapai dewatering yang cepat.
Kadar air kue saringan peralatan yang memenuhi syarat dapat dikontrol secara stabil pada 9% -19% (memenuhi persyaratan TPA dan pembakaran), dan kebersihan air yang dipisahkan tinggi. Tingkat daur ulang dapat mencapai 68%, dan satu orang dapat bertugas, sehingga mengurangi jumlah tenaga kerja sebesar 32%. Konsumsi daya alat berat secara keseluruhan rendah, dan siklus perawatan dapat mencapai lebih dari 30 hari.
Instalasi pengolahan limbah kota (lumpur domestik)
Pengolahan air limbah industri (lumpur dari industri seperti percetakan dan pewarnaan, pembuatan kertas, pelapisan listrik, petrokimia, farmasi, dan makanan)
Pengerukan sungai dan dewatering sedimen, pengolahan lumpur pengeboran, dewatering lumpur pabrik bahan bangunan, dll
Poin-poin penting dalam pemilihan
Analisis lumpur merupakan prasyarat: viskositas dan komposisi partikel lumpur dari berbagai sumber (lumpur domestik vs lumpur industri berminyak/logam berat) sangat bervariasi, dan analisis sampel lumpur dan pengujian skala kecil perlu dilakukan terlebih dahulu untuk menentukan model dan jenis flokulan yang sesuai.
Mencocokkan kapasitas pemrosesan dan lokasi: Kapasitas pemrosesan mesin tunggal mencakup 6-225m ³/jam, dan peralatan arsitektur kompak lebih cocok untuk stasiun pembuangan limbah dengan ruang terbatas.
Otomatisasi dan stabilitas: Prioritaskan peralatan dengan koreksi otomatis, pembersihan otomatis, dan kontrol PLC untuk mengurangi intensitas tenaga kerja manual dan memastikan pengoperasian terus menerus 24 jam .
