Mesin penyahair enapcemar ialah peralatan teras dalam proses rawatan kumbahan, dan nilai terasnya terletak pada pemisahan pepejal-cecair enapcemar yang cekap dengan kandungan lembapan melebihi 95%, mencapai pengurangan, penstabilan dan penggunaan sumber, meletakkan asas untuk proses pelupusan seterusnya seperti penggunaan pembakaran, tapak pelupusan dan tanah. Loji rawatan kumbahan dengan kapasiti pemprosesan harian sebanyak 100000 tan boleh menghasilkan ratusan tan enap cemar basah setiap hari, dan kos penyahairan menyumbang 20% -30% daripada jumlah kos rawatan.
Prinsip kerja dan prestasi teras
Peralatan arus perdana mengintegrasikan pelbagai proses seperti penjerapan tekanan negatif, penyelesaian graviti, dan penyemperitan gulungan untuk mencapai operasi automatik yang berterusan
Jenis skru bertindan: Dengan memerah aci lingkaran dan plat gelang dinamik dan statik secara dinamik, kandungan lembapan enap cemar dikurangkan daripada 95% kepada di bawah 80%. Kapasiti pemprosesan harian bagi satu unit boleh mencapai 50-200 tan, dan kecekapan meningkat sebanyak 40% berbanding dengan penghantar tali pinggang tradisional.
Jenis plat dan rangka: Dalam keadaan tertutup, enap cemar digerakkan oleh pam tekanan tinggi untuk disemperit melalui kain penapis, mencapai pemisahan pepejal-cecair.
Empar: Menggunakan daya emparan yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi, air dalam enap cemar dibuang keluar untuk mencapai penyahairan yang cepat.
Kandungan lembapan kek penapis peralatan yang layak boleh dikawal secara stabil pada 9% -19% (memenuhi keperluan tapak pelupusan dan pembakaran), dan kebersihan air yang diasingkan adalah tinggi. Kadar kitar semula boleh mencapai 68%, dan seorang boleh bertugas, mengurangkan input buruh sebanyak 32%. Penggunaan kuasa keseluruhan mesin adalah rendah, dan kitaran penyelenggaraan boleh mencapai lebih daripada 30 hari.
Loji rawatan kumbahan perbandaran (enap cemar domestik)
Rawatan air sisa industri (enapcemar daripada industri seperti percetakan dan pencelupan, pembuatan kertas, penyaduran elektrik, petrokimia, farmaseutikal dan makanan)
Pengorekan sungai dan penyahairan sedimen, rawatan lumpur penggerudian, penyahairan lumpur kilang bahan binaan, dsb.
Perkara utama pemilihan
Analisis lumpur adalah prasyarat: kelikatan dan komposisi zarah enap cemar daripada sumber yang berbeza (enap cemar domestik vs enap cemar industri logam berminyak/berat) sangat berbeza, dan adalah perlu untuk menjalankan analisis sampel lumpur dan ujian berskala kecil terlebih dahulu untuk menentukan model dan jenis flokulan yang sesuai.
Kapasiti pemprosesan dan tapak yang sepadan: Kapasiti pemprosesan mesin tunggal meliputi 6-225m ³/j, dan peralatan seni bina padat lebih sesuai untuk stesen kumbahan dengan ruang terhad.
Automasi dan kestabilan: Utamakan peralatan dengan pembetulan automatik, pembersihan automatik dan kawalan PLC untuk mengurangkan keamatan buruh manual dan memastikan operasi berterusan 24 jam .
