Kanalizasyon tedavisinde önemli bir ekipman olarak, ince kabarcık difüzörünün kullanımına ilişkin geri bildirim esas olarak performans istikrarı, enerji tüketimi, bakım maliyetleri ve geçerli senaryolara uyarlanabilirliğe odaklanmaktadır. Farklı membran disk difüzör türleri, yapı ve malzemedeki farklılıklar nedeniyle gerçek çalışmada farklı avantajlar ve problemler sergiler. Aşağıdaki analiz belirli türlere göre gerçekleştirilecektir.
Tüp difüzör
Geleneksel tüp havalandırıcıları: Erken ürünler performans bakımından ucuz ve kararlıydı, ancak düşük güç verimliliği ve oksijen kullanımı ve yüksek enerji tüketimi vardı. Dal borusu, kauçuk contaların sualtı yaşlanması nedeniyle sızdırmazlık arızasına eğilimlidir ve hava kanalının anti-korozyonu yetersiz olduğunda veya hava filtrasyonu zayıf olduğunda, safsızlıklar havalandırma difüzör kanalını kolayca bloke edebilir.
Modifiye Tübüler Havalandırıcı: Teknolojik iyileştirmeler yoluyla, tübüler mikro gözenekli havalandırıcılar gibi bazı modeller, disk havalandırıcılarının yaklaşık 6 katı olan bir servis alanı ile oksijen kullanımını ve güç verimliliğini önemli ölçüde geliştirmiştir. Polietilen veya etilen propilen dien monomer kauçuk malzemeden yapılmış, güçlü kimyasal stabiliteye ve gelişmiş anti tıkama yeteneğine sahiptir. Hava temizliği için düşük gereksinimlere sahiptir ve özel saflaştırma ekipmanı gerektirmez. Bakım sırasında su deşarj ihtiyacını ortadan kaldırmak için tasarım iyileştirilebilir ve bakım maliyetlerini azaltır. Bununla birlikte, termal genişleme ve daralma ile başa çıkmak için boru hattı genişleme derzlerinin kurulmasına dikkat edilmelidir.
Alümina havalandırıcı
Avantajları: Mükemmel kimyasal stabilite, kanalizasyon daldırma ve yaşlanmaya karşı direnç, savunmasız parçalar yok ve rüzgar basıncı değişiklikleri altında yorgunluk hasarına daha az eğilimli.
Sorun: Yüzey pürüzlülüğü mikroorganizmaların, uzun ve keskin hava kanallarının kolay büyümesine yol açar ve safsızlıklar tarafından kolayca engellenir; Kapatma sırasında, kanalizasyon geri akabilir ve safsızlıklar "ters yerleştirebilir" ve tekrar gaz sağlarken kanalı engelleyebilir ve düzensiz havalandırmaya neden olabilir.
jet havalandırıcısı
Performans Özellikleri: İndüllü atık su, su ürünleri yetiştiriciliği ve diğer senaryolar için uygun yüksek oksijen transfer verimliliği ile su jeti ile ince kabarcıklar üretilir. Belli bir marka jet havalandırıcısı, 10 yılı aşkın bir hizmet ömrü, bakımsız çalışma ve mikro gözenekli havalandırıcılardan daha düşük enerji tüketimi olduğunu iddia ediyor. Bununla birlikte, eşleşen bir su pompası ve basınçlı hava sistemi gerektirir ve boru hattı basınç dengesi tasarımı için yüksek gereksinimlere sahiptir.
Kullanım sırasında anahtar etkileyen faktörler hakkında geri bildirim
Malzeme ve bileşen kalitesi: Kauçuk contaların yaşlanması yaygın bir konudur ve yaşlanmaya dirençli malzemelerin seçimini gerektirir; Havalandırma membranı için EPDM kauçuk veya silikon kauçuk kullanımı ömrünü uzatabilir.
Sistem desteği: Hava kanallarının yetersiz anti-korozyonu, kanalları engelleyen ince cüruf ile sonuçlanabilir ve zayıf hava filtrasyonu tıklama riskini şiddetlendirir; Havalandırma sistemi, basınç dengesini sağlamak için dairesel bir boru ağı ve valf düzenleyen cihazlarla tasarlanmalıdır.
Kurulum ve Bakım: Yanlış kurulum, havalandırıcının gevşemesine ve hasarına kolayca yol açabilir ve ayarlanabilir tasarım bakım zorluğunu büyük ölçüde azaltabilir; Operasyon sırasında DO değerini ve enerji tüketimini düzenli olarak kontrol etmek gerekir. DO azalırsa veya enerji tüketimi artarsa, difüzörün bloke edildiğini gösterebilir.
Tipik senaryo uyarlama önerileri
Yeni kanalizasyon arıtma tesisi: Yüksek verimlilik, düşük tüketim ve kolay bakımı dengelemek için modifiye boru şeklindeki mikro gözenekli havalandırıcıların kullanılmasına öncelik verilmelidir.
Yüksek safsızlık atık su senaryosu: Korundum havalandırıcıları kullanmaktan kaçının ve tıkanmaları azaltmak için jet havalandırıcıları veya pürüzsüz yüzey havalandırma difüzörünü seçin.
Eski su bitkilerinin yenilenmesi: Yükseltilebilir bir tüp havalandırıcısı benimseme, yükseltme, üretimi durdurmadan ve suyu boşaltmadan, oksijenasyon kapasitesini artırmadan tamamlanabilir.