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Oggi è stato consegnato allo Sri Lanka un set di flottatori ad aria disciolta. L'attrezzatura per la flottazione dell'aria è un dispositivo per il trattamento dell'acqua che utilizza microbolle per attaccare le particelle sospese e sfrutta la galleggiabilità per ottenere la separazione solido-liquido/liquido-liquido. Il principio fondamentale è consentire all'aria di entrare nell'acqua sotto forma di microbolle altamente disperse, in modo che gli inquinanti abbiano una densità inferiore a quella dell'acqua e galleggino in superficie, ottenendo così purificazione o separazione. principio di funzionamento Prendendo come esempio la flottazione ad aria disciolta: L'acqua grezza viene miscelata con acqua disciolta e le microbolle aderiscono alla superficie delle particelle sospese. La densità del composito di particelle di bolle è inferiore a quella dell'acqua e risale verso la superficie dell'acqua con galleggiabilità per formare detriti galleggianti. Utilizzando un raschiatore per rimuovere le scorie galleggianti, è possibile ottenere la separazione solido-liquido e l'effluente può essere scaricato o riutilizzato in conformità alle norme. Scenari applicativi principali Settore municipale/di approvvigionamento idrico: separare i solidi fini sospesi, le alghe e i microrganismi dalle acque superficiali per migliorare la qualità del pretrattamento degli impianti idrici. Trattamento delle acque reflue industriali: Industria della carta: riciclaggio della pasta di cellulosa dalle acque reflue e trattamento delle acque reflue della produzione della carta (quando il COD influente è ≤ 3000 mg/l, il COD dell'effluente può essere controllato tra 50 e 200 mg/l). Chimico/cuoio/farmaceutico: tratta le acque reflue organiche ad alta concentrazione, riduce il carico ambientale e garantisce la sicurezza della qualità dell'acqua. Lavorazione/produzione alimentare: trattamento delle acque reflue ad alto contenuto di solidi sospesi per promuovere una produzione pulita. Trattamento fanghi: sostituzione delle vasche di sedimentazione secondaria per ottenere la concentrazione e la disidratazione dei fanghi, riducendo i successivi costi di trattamento.

La macchina per la disidratazione dei fanghi è l'attrezzatura principale del processo di trattamento delle acque reflue e il suo valore fondamentale risiede nell'efficiente separazione solido-liquido dei fanghi con un contenuto di umidità superiore al 95%, ottenendo riduzione, stabilizzazione e utilizzo delle risorse, ponendo le basi per successivi processi di smaltimento come l'incenerimento, la discarica e l'uso del suolo. Un impianto di trattamento delle acque reflue con una capacità di trattamento giornaliera di 100.000 tonnellate può produrre centinaia di tonnellate di fanghi umidi al giorno e il costo della disidratazione rappresenta il 20% -30% del costo totale del trattamento. Principio di funzionamento e prestazioni principali Le apparecchiature tradizionali integrano più processi come l'adsorbimento a pressione negativa, la sedimentazione per gravità e l'estrusione a rulli per ottenere operazioni automatizzate continue Tipo a coclea impilata: comprimendo dinamicamente l'albero a spirale e le piastre ad anello dinamiche e statiche, il contenuto di umidità dei fanghi viene ridotto dal 95% a meno dell'80%. La capacità di lavorazione giornaliera di una singola unità può raggiungere le 50-200 tonnellate e l'efficienza è aumentata del 40% rispetto ai tradizionali trasportatori a nastro. Tipo a piastra e telaio: Nello stato sigillato, il fango viene guidato da una pompa ad alta pressione per essere estruso attraverso un tessuto filtrante, ottenendo la separazione solido-liquido. Centrifuga: utilizzando la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità, l'acqua contenuta nei fanghi viene espulsa per ottenere una rapida disidratazione. Il contenuto di umidità del panello di filtrazione di apparecchiature qualificate può essere controllato stabilmente al 9% -19% (soddisfacendo i requisiti di discarica e incenerimento) e la pulizia dell'acqua separata è elevata. Il tasso di riciclaggio può raggiungere il 68% e una sola persona può essere in servizio, riducendo l’input di manodopera del 32%. Il consumo energetico complessivo della macchina è basso e il ciclo di manutenzione può durare più di 30 giorni. Impianto di trattamento delle acque reflue municipali (fanghi domestici) Trattamento delle acque reflue industriali (fanghi provenienti da industrie quali stampa e tintura, fabbricazione della carta, galvanica, petrolchimica, farmaceutica e alimentare) Dragaggio del fiume e disidratazione dei sedimenti, trattamento del fango di perforazione, disidratazione del fango della fabbrica di materiali da costruzione, ecc Punti chiave della selezione L'analisi del fango è un prerequisito: la viscosità e la composizione delle particelle dei fanghi provenienti da diverse fonti (fanghi domestici rispetto a fanghi industriali oleosi/metallici pesanti) variano notevolmente ed è necessario condurre prima l'analisi dei campioni di fango e test su piccola scala per determinare il modello appropriato e il tipo di flocculante. Capacità di lavorazione e sito corrispondenti: la capacità di lavorazione di una singola macchina copre 6-225 m³/h e le apparecchiature ad architettura compatta sono più adatte per stazioni fognarie con spazio limitato. Automazione e stabilità: dai la priorità alle apparecchiature con correzione automatica, pulizia automatica e controllo PLC per ridurre l'intensità del lavoro manuale e garantire un funzionamento continuo 24 ore su 24 .

Oggi centinaia di Miscelatori Sommergibili sono stati consegnati in Brasile. Miscelatore sommergibile: l'apparecchiatura principale per il trattamento delle acque reflue e la circolazione dell'acqua Un miscelatore sommergibile (noto anche come propulsore sommergibile) è un'apparecchiatura di miscelazione subacquea specializzata che utilizza un motore per far ruotare la girante, convertendo l'energia cinetica in energia meccanica per ottenere funzioni come miscelazione, agitazione e prevenzione della sedimentazione nei corpi idrici. È ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue municipali/industriali, nella manutenzione delle acque paesaggistiche, nella miscelazione del calcestruzzo e in altri campi. 1、 Classificazione principale e principio di funzionamento Diviso in due categorie per funzione: Miscelatore di miscelazione: adottando un motore multistadio e una struttura di connessione diretta, la girante ha un'elevata precisione di stampaggio e una forte spinta, adatta per la miscelazione solido-liquido e scenari di miscelazione rapida (come l'omogeneizzazione del serbatoio delle acque reflue). Girante a bassa velocità: adottando un riduttore a girandola cicloidale monostadio, la girante ha uno spostamento ampio e sottile, bassa velocità e forte flusso di spinta. È adatto a scenari come fossi di ossidazione che richiedono una circolazione delicata ed evitano dannosi fiocchi di fango. principio di funzionamento Il motore fa ruotare la girante ad alta velocità, generando una forte circolazione e un flusso tangenziale, che disperde nell'acqua i solidi sospesi e i sedimenti sul fondo della piscina, aumentando al contempo l'ossigeno disciolto nell'acqua, promuovendo l'attività microbica e migliorando l'efficienza del trattamento delle acque reflue. Scenari applicativi principali Trattamento delle acque reflue: evitare che i fanghi si depositino sul fondo del serbatoio e garantire il funzionamento stabile del sistema di trattamento biochimico; Promuovere la miscelazione di liquami e sostanze chimiche per migliorare l'efficienza della reazione. Acque reflue industriali: trattare le acque reflue industriali contenenti fibre e solidi sospesi ad alta concentrazione per evitare blocchi di tubazioni e apparecchiature. Manutenzione dell'acqua nel paesaggio: facendo circolare il flusso d'acqua, il contenuto di ossigeno dell'acqua aumenta per prevenire la crescita di alghe e il deterioramento della qualità dell'acqua. Altri scenari: miscelazione del calcestruzzo (per migliorare l'uniformità), dragaggio di porti e vie navigabili (per prevenire l'accumulo di sedimenti), ecc Punti chiave della selezione La selezione dovrebbe essere valutata in modo globale in base agli obiettivi del processo, ai parametri del pool e alle caratteristiche del mezzo. La logica di base è la seguente: Chiari requisiti di processo: scegli la girante a bassa velocità, la girante per un flusso leggero, la girante di grandi dimensioni, la girante, la girante, la girante per l'anti-sedimentazione e il miscelatore per una miscelazione rapida. Parametri della piscina corrispondenti: misurare con precisione la lunghezza, la larghezza e la profondità effettiva dell'acqua della piscina, calcolare il volume, determinare il numero e la disposizione delle attrezzature (sospensione/fissa dell'asta di guida). Caratteristiche adattive del mezzo: Per fluidi con alto contenuto di fibre/capelli, scegliere giranti anti-impigliamento; Scegli il materiale in acciaio inossidabile 316L per le acque reflue corrosive (come le acque reflue chimiche); In scenari con elevata concentrazione di fanghi è necessario riservare un margine di potenza del 20-30%. Indicatori di prestazione principali: il livello di protezione del motore dovrebbe raggiungere IP68 (impermeabile e antipolvere) e il livello di isolamento dovrebbe essere di Classe F; La girante è realizzata in poliuretano o acciaio inossidabile, resistente all'usura e alla corrosione.

Oggi centinaia di diffusori a bolle fini sono stati consegnati in Indonesia. Diffusore d'aria a bolle fini: analisi completa delle apparecchiature di aerazione del nucleo per il trattamento delle acque reflue L'aeratore è un'apparecchiatura chiave utilizzata nei processi di trattamento dell'acqua per l'ossigenazione (fornendo ossigeno disciolto per il metabolismo dei microrganismi) e l'agitazione e la miscelazione (mantenendo le sostanze in sospensione nel serbatoio) ed è il componente principale dei processi di trattamento biologico come il processo a fanghi attivi Caratteristiche applicative di ogni scenario 1. Impianto di trattamento delle acque reflue municipali Ubicazione del processo: serbatoio biochimico aerobico (fase centrale del processo a fanghi attivi) Funzione: Fornire ossigeno disciolto ai microrganismi e accelerare la decomposizione della materia organica Criteri di selezione: dare priorità alla selezione di aeratori microporosi con elevata efficienza di trasferimento dell'ossigeno e funzionamento stabile 2. Trattamento delle acque reflue industriali Caratteristiche: qualità dell'acqua complessa, alta concentrazione e contenente sostanze corrosive Punti chiave di selezione: scegliere materiali resistenti alla corrosione (come il corindone) e un design anti intasamento (come il tipo a vortice) Vantaggio: può migliorare il supporto per la manutenzione continua degli aeratori e ridurre le perdite dovute ai tempi di inattività 3. Acquacoltura Valore fondamentale: prevenire la carenza di ossigeno e promuovere la decomposizione dell'azoto ammoniacale Utilizzo: funzionamento continuo 24 ore su 24 o attivato durante i periodi con basso contenuto di ossigeno disciolto Vantaggio: può aumentare la densità riproduttiva del 20% -30% e ridurre il tasso di mortalità 4. Paesaggio e corpi idrici ecologici Funzione: rompe la stratificazione dei corpi idrici e inibisce la riproduzione delle alghe Metodo di implementazione: aerazione di emergenza fissa o mobile Effetto: migliora i corpi idrici neri e odorosi, ripristina l'equilibrio ecologico Fattori chiave per la selezione Caratteristiche di qualità dell'acqua: Tipo microporoso per acque reflue urbane e tipo anti intasamento per acque reflue industriali Condizioni di profondità dell'acqua: l'aeratore ad alta pressione è selezionato per profondità dell'acqua> 4 m, il tipo a bassa pressione è selezionato per acque poco profonde Modalità operativa: scegliere il tipo durevole per il funzionamento continuo e il tipo anti-fango per il funzionamento intermittente Requisito di manutenzione: gli scenari di manutenzione frequente possono essere aggiornati per ridurre i tempi di inattività

Oggi centinaia di metri cubi di MBBR Media sono stati consegnati nelle Filippine. Con il problema sempre più grave della carenza idrica globale, la tecnologia di trattamento delle acque reflue è in costante innovazione e sviluppo. Essendo un componente fondamentale della tecnologia di trattamento delle acque reflue del biofilm, i media filtranti mbbr svolgono un ruolo insostituibile nel migliorare l'efficienza del trattamento e ridurre i costi operativi. Questo articolo introdurrà sistematicamente il principio di funzionamento, i tipi principali, lo stato dell'applicazione e le tendenze di sviluppo futuro dei riempitivi biologici. I riempitivi biologici (k1 media, k3 meida, k5 media) forniscono una superficie portante su cui i microrganismi possono attaccarsi e crescere, formando un sistema di biofilm stabile. Quando le acque reflue fluiscono attraverso il materiale di imballaggio, gli inquinanti vengono assorbiti e degradati dal biofilm, ottenendo così la purificazione dell'acqua. Il suo meccanismo principale include: Adsorbimento fisico: i pori sulla superficie del riempitivo assorbono i solidi sospesi e le sostanze colloidali Biodegradazione: i microrganismi attaccati decompongono gli inquinanti organici Miglioramento del trasferimento di massa: taglio delle bolle per migliorare l'efficienza di utilizzo dell'ossigeno disciolto La gamma di indicatori richiesta è importante, con una superficie specifica di 13,6-25,5 m²/kg, che determina la quantità di attacco microbico. La porosità di circa il 40% influisce sulla resistenza al flusso d'acqua e sull'efficienza del trasferimento di massa. Le superfici idrofile con cariche positive promuovono la fissazione microbica, la resistenza meccanica, la resistenza alla compressione ≥ 5,78 MPa, garantendo stabilità operativa a lungo termine, stabilità chimica, resistenza agli acidi e agli alcali e adattabilità a diversi ambienti di qualità dell'acqua. L'imballaggio sospeso MBBR adotta una struttura cava, con batteri anaerobici e aerobici che crescono rispettivamente all'interno e all'esterno. Può muoversi liberamente nel reattore senza angoli morti, rendendolo particolarmente adatto al trattamento delle acque reflue e ai processi a letto fluido. L'applicazione di riempitivi biologici negli impianti di trattamento delle acque reflue urbane è molto matura e può rimuovere efficacemente inquinanti come COD, BOD e azoto ammoniacale e la qualità dell'effluente è stabile e soddisfa gli standard.

Oggi sono stati consegnati in Malesia diversi set di Mixer sommergibili. Il miscelatore sommergibile è un'attrezzatura subacquea utilizzata per la miscelazione di liquidi, la spinta e la prevenzione della sedimentazione, ampiamente utilizzata in settori quali il trattamento delle acque reflue, l'industria chimica, l'acquacoltura, ecc. Funzionalità principali dell'agitatore sommergibile Miscelazione e agitazione: mantenere una sospensione e una miscelazione uniformi dei solidi nei serbatoi dei fanghi e nei serbatoi di regolazione per prevenire la sedimentazione e facilitare la rapida diffusione delle sostanze chimiche. Ciclo di flusso a spinta: promuove il metabolismo microbico nel serbatoio aerobico, aumenta l'ossigeno disciolto, migliora il flusso dell'acqua e previene le aree di acqua stagnante nel canale di ossidazione. Promuovere la reazione: migliorare l'efficienza della fermentazione nei digestori anaerobici o di biogas; Accelera la reazione di neutralizzazione chimica nel serbatoio di regolazione del pH. Design anti intasamento del miscelatore agitatore sommergibile: dotato di lame taglienti o giranti aperte per evitare che fibre e sacchetti di plastica si aggroviglino, riducendo l'accumulo di detriti. tipologie principali Miscelatore sommergibile ibrido: girante piccola e ad alta velocità, adatta per la miscelazione rapida di solidi sospesi, adottando una struttura ad accoppiamento diretto, basso consumo energetico e alta efficienza. Parametri tecnici (prendendo come esempio il tipo QJB) Livello di isolamento del motore: livello F, livello di protezione IP68, capace di funzionamento sommergibile a lungo termine. Condizioni operative: temperatura media ≤ 40 ° C, valore pH 5-9, densità del liquido ≤ 1150 kg/m ³, profondità massima di immersione di 20 metri. Gamma di potenza: superiore a 0,85 kW-22 kW, diametro della girante 260 mm-900 mm+, la spinta può raggiungere 3800 N. Design della girante: design a tre pale spostate all'indietro con funzione autopulente per ridurre impigliamenti e blocchi. Scenari applicativi Vasche di aerazione e vasche anaerobiche per impianti di trattamento acque reflue civili e industriali Prevenzione della sedimentazione dei fanghi e controllo della circolazione Trattamento acque nere e maleodoranti e risanamento fluviale Miscelatore sommergibile a bassa velocità per ossigenazione e dispersione del mangime per stagni di acquacoltura: ruota a foglie di grandi dimensioni e bassa velocità, ampia area di servizio, adatto per la circolazione dell'acqua e i processi di rimozione di azoto e fosforo in grandi stagni.

Oggi sono stati consegnati in Svezia diversi pallet di Poliestere Fiter Ball. Il filtro biologico è un tipo di materiale filtrante per il trattamento dell'acqua formato legando i filamenti di fibra polimerica in una forma sferica. Presenta vantaggi quali ampia capacità di intercettazione, basso consumo di acqua di controlavaggio e lunga durata. È ampiamente utilizzato nella purificazione profonda del trattamento delle acque reflue, dell'acqua circolante industriale e nel trattamento delle acque reflue oleose. Il materiale filtrante a sfera in fibra è un materiale di filtrazione chiave sviluppato per soddisfare standard di qualità dell'acqua sempre più severi e la domanda di riciclaggio delle risorse idriche. Con l’aumento del tasso di riutilizzo delle acque reflue e la crescente domanda di acqua ad elevata purezza in settori quali l’elettronica, la chimica e l’energia, la tradizionale filtrazione a sabbia non è più in grado di soddisfare i requisiti di precisione. Le sfere in fibra, con la loro struttura dei pori variabile e l'elevata area superficiale specifica, sono diventate una soluzione alternativa migliorata. Funzionalità principali e parametri prestazionali Buona elasticità, resistenza agli acidi e agli alcali e porosità fino al 96%. L'altezza di carico è solitamente di 120 cm e si comprime naturalmente di circa 30 cm dopo l'entrata in acqua. Il range di velocità di filtrazione è ampio (20-85 m/h), e la capacità di intercettazione raggiunge 6-35 kg/m ³. Il consumo di acqua di controlavaggio rappresenta solo l'1%-2% del consumo periodico di acqua di filtrazione, con una durata di oltre 10 anni. I normali mezzi filtranti biologici sono realizzati principalmente in poliestere/polipropilene, mentre le sfere di fibra modificata subiscono un trattamento idrofilo superficiale, migliorando significativamente il loro tasso di adsorbimento per le sostanze oleose (fino al 98%). Le sfere di fibra non sono un singolo prodotto, ma un sistema di materiali filtranti che copre più generazioni tecnologiche come sfere di fibra ordinarie, sfere di fibra modificate, fasci di fibre e materiali filtranti in fibra a forma di cometa; Durante la selezione, è necessario considerare la qualità dell'acqua grezza (ad esempio se contiene olio), gli standard degli effluenti (come il riutilizzo/scarico) e le condizioni di funzionamento e manutenzione (se è supportato il controlavaggio automatico).

Oggi centinaia di diffusori a disco a bolle fini sono stati consegnati nelle Filippine. I diffusori a bolle fini sono l'attrezzatura principale per fornire in modo efficiente ossigeno alle acque reflue nel trattamento delle acque. I tipi principali includono i tipi microporosi (tubolari/dischi), al corindone, a membrana e a taglio ciclonico, tra i quali gli aeratori microporosi a disco sono i più utilizzati e tecnologicamente maturi. Gli aeratori iniettano aria nell'acqua per formare bolle, aumentare l'area di contatto gas-liquido e migliorare l'ossigeno disciolto (DO), supportando così la degradazione microbica aerobica degli inquinanti organici. Le sue prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza e sul livello di consumo energetico del trattamento delle acque reflue. Processi comuni come CASS, A²/O e vasche di ossidazione biologica per contatto si basano tutti sul funzionamento stabile dei sistemi di aerazione. Tipologie tradizionali e caratteristiche tecniche del diffusore di aerazione diffusore d'aria a bolle fini: incluso il tipo tubolare e a disco, con membrana in EPDM o silicone che apre micropori, piccole bolle (0,8-3 mm), alto tasso di utilizzo dell'ossigeno (20-25%), ma deve essere pulito regolarmente per evitare blocchi. Aeratore al corindone: stampaggio monopezzo, resistente alla corrosione, forte resistenza all'impatto dei fanghi, aerazione su entrambi i lati, adatto per scenari ad alta corrosione e alta concentrazione di fanghi. Diffusore a membrana tipo GNGEP: la membrana in gomma apre e chiude automaticamente i pori, chiude e previene i blocchi quando il gas si ferma, supporta il funzionamento intermittente, ha una bassa perdita di pressione e ha una lunga durata. Tipo di taglio/getto a ciclone: ​​nessuna membrana, struttura semplice, esente da manutenzione, adatto a fluttuazioni della qualità dell'acqua o acque reflue oleose, ma tasso di utilizzo dell'ossigeno leggermente inferiore.

Oggi sono stati consegnati in Russia diversi set di filtri a tamburo rotante per alimentazione interna. L'alimentazione interna del filtro del tamburo è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido che consente alle acque reflue di entrare dall'interno di un tamburo, filtrare attraverso schermi microporosi in acciaio inossidabile e defluire attraverso gli spazi vuoti nella parete del tamburo. Raggiunge la separazione meccanica continua di "ingresso interno e filtrazione esterna" ed è ampiamente utilizzato per l'intercettazione dei solidi sospesi e la purificazione dell'acqua in settori quali l'acquacoltura, la fabbricazione della carta e l'alimentazione. L'afflusso interno "si riferisce alle acque reflue che non hanno un impatto diretto sulla superficie esterna dello schermo filtrante, ma fluiscono in modo uniforme e uniforme nel tamburo rotante attraverso un serbatoio di accumulo dell'acqua o un distributore di acqua di traboccamento, quindi passano attraverso gli spazi vuoti dello schermo filtrante per scaricare acqua pulita sotto l'azione della gravità e della forza di taglio; E le particelle solide vengono intrappolate nel cilindro e trasportate all'estremità di scarico delle scorie con la piastra di guida a spirale per lo scarico automatico. Questo design riduce significativamente la perdita di carico (solo 0,2-0,3 m), evitando i problemi di intasamento e di elevato consumo energetico causati dai tradizionali metodi di ingresso acqua esterno. Principio di funzionamento e punti chiave strutturali dello schermo filtrante a tamburo rotante Metodo di ingresso: le acque reflue scorrono attraverso il tubo di ingresso → serbatoio tampone/stramazzo di troppopieno → distribuito uniformemente sulla parete interna della cartuccia filtrante rotante, formando un film d'acqua stabile; Meccanismo di filtraggio: Il flusso d'acqua genera un movimento di taglio relativo con la cartuccia filtrante rotante, e la maglia di acciaio inossidabile con una dimensione delle maglie di 80-200 maglie per pollice quadrato (circa 75-150 μ m) intercetta le particelle sospese di ≥ 0,2 mm; Metodo di scarico delle scorie: La piastra guida a spirale all'interno del cilindro rotola e spinge i rifiuti intrappolati verso l'estremità di uscita, dove cadono nel serbatoio di raccolta delle scorie; Garanzia di autopulizia: Il tubo esterno di controlavaggio ad alta pressione (3 kg/cm²) spruzza a ventaglio, sbloccando lo schermo filtrante in tempo reale per garantire un funzionamento continuo senza interruzioni. L'essenza di un microfiltro per l'ingresso dell'acqua interno è un dispositivo di separazione dello schermo del tipo a tamburo con "ingresso interno e filtraggio esterno". Il suo valore fondamentale risiede nel raggiungimento di un'efficace intercettazione di piccoli solidi sospesi superiori a 0,2 mm con basse perdite di carico, abbinato a un controlavaggio completamente automatico, particolarmente adatto per scenari industriali e di acquacoltura che richiedono funzionamento continuo, elevati requisiti di qualità dell'acqua e attenzione ai costi operativi. Se utilizzato in acquacoltura, può ridurre significativamente la torbidità e il carico di azoto ammoniacale causato da alghe, residui di mangime, feci, ecc.

Oggi centinaia di diffusori a tubo sono stati consegnati in Malesia. Il diffusore a tubo a bolle fini è un dispositivo di ossigenazione utilizzato nei sistemi di trattamento delle acque reflue con diffusori a tubi industriali organici e fognature urbane. Ha le caratteristiche di struttura semplice, elevato tasso di utilizzo dell'ossigeno, prestazioni affidabili, non intasamento dei pori, nessun riflusso delle acque reflue, stress circonferenziale uniforme, lunga durata, facilità di installazione e manutenzione e basso prezzo del sistema. Questo prodotto ha fatto affidamento per molto tempo sulle importazioni, ma dopo ricerche approfondite, la Cina è stata in grado di produrre aeratori tubolari con prestazioni paragonabili ai prodotti importati, risparmiando molta valuta estera e promuovendo il progresso della ricerca nel campo degli aeratori microporosi in Cina. EPDM TUBE DIFFUSER è un dispositivo di ossigenazione microporoso con membrana in EPDM/gomma e tubo di supporto come nucleo. Con un elevato tasso di utilizzo dell'ossigeno di 0,112-0,185 kgO ₂/h · m, design antiriflusso con chiusura automatica e una durata della membrana di 5-8 anni, è diventata la principale soluzione di aerazione per il trattamento biochimico delle acque reflue municipali e industriali. Il DIFFUSORE A TUBO IN SILICONE fa affidamento da tempo sulle importazioni e ora ha ottenuto la sostituzione a livello nazionale, con prestazioni che raggiungono gli standard internazionali. È ampiamente utilizzato negli scenari di trattamento organico delle acque reflue industriali come impianti di trattamento delle acque reflue, acquacoltura, stampa e tintura/prodotti farmaceutici. Il suo valore fondamentale risiede in: ossigenazione efficiente (produzione di bolle da 1-3 mm attraverso i micropori), risparmio energetico e riduzione dei consumi, antiblocco e antiriflusso, installazione e manutenzione convenienti (come la manutenzione del tipo a sollevamento senza svuotamento). Analisi della struttura e del principio di funzionamento Composizione: composto da diaframma in gomma EPDM, tubo di supporto del rivestimento interno (Φ 63-69 mm), morsetto e tubazione di alimentazione del gas. Meccanismo di aerazione: durante l'erogazione del gas, la membrana si gonfia e i micropori (spaziatura 1,5 mm, 2 × 2,5 mm) si aprono per rilasciare bolle da 1-3 mm; Dopo l'arresto del gas, il diaframma si restringe elasticamente e l'area non porosa di 15 mm viene automaticamente sigillata per impedire il riflusso delle acque reflue. Punti di installazione: 100-250 mm dal fondo della piscina, con un interasse longitudinale di circa 500 mm, che supporta l'installazione fissa o regolabile.

Oggi sono stati consegnati in Brasile due set di filtri a tamburo rotante con alimentazione interna. Lo schermo di alimentazione interna del filtro a tamburo è un'apparecchiatura automatizzata che inietta i liquami dall'interno di una cartuccia filtrante rotante per gravità/pressione della pompa e raggiunge la separazione solido-liquido attraverso filtri in acciaio inossidabile o plastica tecnica. Il modello tradizionale ha una precisione di filtrazione ≥ 0,2 mm ed è adatto per acquacoltura, acque reflue industriali e scenari di riutilizzo dell'acqua riciclata. Il filtro a tamburo (noto anche come filtro a tamburo rotante o filtro a tamburo rotante) è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido matura ed efficiente nell'attuale campo del trattamento delle acque, ampiamente utilizzata nel processo di pretrattamento delle acque reflue dell'acquacoltura, nella lavorazione degli alimenti, nell'industria chimica, nella fabbricazione della carta e in altre industrie. Il suo design principale è diverso dal modello con "ingresso esterno": i liquami sono distribuiti uniformemente all'interno della cartuccia del filtro, le particelle sospese (≥ 0,2 mm) vengono intercettate dallo schermo del filtro, l'acqua pulita viene scaricata attraverso lo schermo e lo sporco viene spinto verso l'uscita di scarico delle scorie dalla coclea di guida delle scorie. Questa struttura può mantenere meglio la solida integrità, migliorare il tasso di ritenzione e supportare il controlavaggio e l'antiblocco completamente automatici. Struttura principale e principio di funzionamento Metodo di ingresso dell'acqua: diviso in due modalità principali. Tipo di pressione post-pompa: la pompa dell'acqua è collegata direttamente all'ingresso, ma tende a frantumare le impurità morbide come il letame dei pesci, riducendo l'efficienza di filtrazione e aumentando leggermente il consumo di energia. Autofluente (tipo a gravità): la soluzione consigliata si basa sull'afflusso naturale delle differenze di livello dell'acqua, mantenendo la forma originale delle impurità, risparmiando energia e avendo un tasso di ritenzione più elevato. L'impianto deve adottare uno schema interrato/gradino. Componenti chiave: Cartuccia filtrante rotante (materiale: acciaio inossidabile 304/316 o plastica tecnica UPVC/HDPE). Coclea guida scoria incorporata (rotazione sincrona, scarico forzato). Sistema di controlavaggio a spruzzo (per evitare l'intasamento del filtro). Scheda antitrabocco e sistema di controllo automatico (compresa la visualizzazione in tempo reale di torbidità, portata, ecc. sullo schermo LCD) Suggerimenti per la selezione e l'applicazione Selezione prioritaria dal tipo di flusso e dal corpo in acciaio inossidabile: soprattutto in scenari ad alto carico organico come l'acquacoltura e le acque reflue della macellazione, può migliorare significativamente il tasso di ritenzione di particelle di grandi dimensioni come letame di pesce, peli ed esche residue. Prestare attenzione alla configurazione del controlavaggio: senza questa funzione, è facile causare l'intasamento dello schermo del filtro, che influisce sulla stabilità del funzionamento continuo. I requisiti personalizzati sono chiari: le dimensioni esterne, l'area di filtraggio, la potenza del motore e l'interfaccia di controllo (ad esempio se è necessaria la rete PLC) devono essere comunicati in anticipo al team tecnico del produttore. Attenzione all'abbinamento: si consiglia di utilizzarlo insieme a un serbatoio di sedimentazione/contenitore setaccio per formare un pretrattamento a due stadi di "decantazione per gravità+microfiltrazione", che prolunga la durata della macchina di microfiltrazione.

Oggi centinaia di Mixer sommergibili sono stati consegnati in Russia. Il miscelatore sommergibile è ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue municipali e industriali (come fossati di ossidazione, serbatoi anaerobici, serbatoi di reazione SBR), manutenzione delle acque del paesaggio e altri scenari. Ruotando la girante, generano effetti di flusso e miscelazione, prevengono la deposizione di fanghi, migliorano l'efficienza dell'ossigenazione e possono collaborare con i sistemi di aerazione per ridurre il consumo di energia. La sua struttura tipica è un livello di protezione IP68, motore isolato di classe F con rilevamento delle perdite della camera d'olio e funzioni di protezione dal surriscaldamento, garantendo un funzionamento subacqueo sicuro a lungo termine. Punti chiave di scelta e installazione dell'agitatore sommergibile La selezione non riguarda solo il potere, deve tenere conto di tre fattori principali: Scopo dell'applicazione (miscelazione/spinta/circolazione) Tipo e dimensioni della piscina (lunghezza, larghezza, profondità, regolarità, determinazione della posizione di installazione e copertura del campo di flusso) Caratteristiche medie (viscosità, densità, contenuto solido, corrosività) Ad esempio, il processo SBR richiede una macchina ad alta spinta per prevenire la compattazione dei fanghi dovuta al periodico afflusso/sedimentazione; Inoltre, i serbatoi di regolazione utilizzano spesso agitatori a media e bassa velocità per mantenere l'omogeneizzazione Attenzione durante l'installazione del miscelatore con agitatore sommergibile: Il cavo deve essere teso e fissato prima di essere alimentato per evitare di essere risucchiato e attorcigliato dalla girante Esistono standard per la rotazione avanti e indietro: la direzione rivolta verso la girante dovrebbe essere in senso antiorario e gli errori di cablaggio indeboliranno notevolmente la spinta Il materiale del sistema di installazione deve corrispondere a quello dell'host (acciaio al carbonio o acciaio inossidabile 304) e il numero di punti di connessione aumenta con la profondità della piscina (se>5 m, sono necessari 3 punti fissi) Punti chiave di selezione e installazione La selezione non riguarda solo il potere, deve tenere conto di tre fattori principali: Scopo dell'applicazione (miscelazione/spinta/circolazione) Tipo e dimensioni della piscina (lunghezza, larghezza, profondità, regolarità, determinazione della posizione di installazione e copertura del campo di flusso) Caratteristiche medie (viscosità, densità, contenuto solido, corrosività) Ad esempio, il processo SBR richiede una macchina ad alta spinta per prevenire la compattazione dei fanghi dovuta al periodico afflusso/sedimentazione; Inoltre, i serbatoi di regolazione utilizzano spesso agitatori a media e bassa velocità per mantenere l'omogeneizzazione. Attenzione durante l'installazione: Il cavo deve essere teso e fissato prima di essere alimentato per evitare di essere risucchiato e attorcigliato dalla girante Esistono standard per la rotazione avanti e indietro: la direzione rivolta verso la girante dovrebbe essere in senso antiorario e gli errori di cablaggio indeboliranno notevolmente la spinta Il materiale del sistema di installazione deve corrispondere a quello dell'host (acciaio al carbonio o acciaio inossidabile 304) e il numero di punti di connessione aumenta con la profondità della piscina (se>5 m, sono necessari 3 punti fissi) Il miscelatore sommergibile della serie QJB è una soluzione di miscelazione per il trattamento dell'acqua matura e affidabile. La scelta dovrà essere personalizzata in base alla piscina, dando priorità alla conferma di potenza, materiale, profondità di installazione e corrosività media; La versione in ghisa ha un elevato rapporto costo-efficacia e l'acciaio inossidabile 304 è adatto a condizioni di lavoro difficili; L'installazione deve essere standardizzata, in particolare il fissaggio dei cavi e la verifica della direzione.

Oggi un set di filtri interni per fusti di alimentazione è stato consegnato in Australia. Lo schermo filtrante a tamburo rotante è un dispositivo di separazione solido-liquido. Le acque reflue entrano dall'interno del tamburo e vengono filtrate attraverso uno schermo microporoso (solitamente 60-200 mesh/pollice quadrato). L'acqua pulita viene scaricata attraverso le fessure nella parete del tamburo e le particelle sospese (≥ 0,2 mm) intercettate vengono spinte dalla coclea di guida della scoria verso l'uscita della scoria e scaricate mentre il tamburo ruota. Rispetto al tipo con ingresso esterno, ha una distribuzione dell'acqua più uniforme, una maggiore resistenza ai carichi d'urto ed è dotato di un dispositivo di controlavaggio integrato per evitare intasamenti. È ampiamente utilizzato nell'acquacoltura, nella fabbricazione della carta, nella lavorazione degli alimenti e nel trattamento delle acque reflue urbane. Lo schermo filtrante a tamburo, noto anche come microfiltro a tamburo o microfiltro rotativo, è diverso dal tipo con ingresso esterno. I liquami entrano dall'interno del tamburo e vengono filtrati dall'interno verso l'esterno attraverso un setaccio, che favorisce maggiormente l'intercettazione di piccole particelle e riduce il rischio di intasamento. Questa tecnologia è stata applicata in modo maturo in campi quali l'acquacoltura dell'acqua di mare, il recupero delle acque bianche nella produzione della carta e il trattamento profondo delle acque reflue urbane. Struttura principale e principio di funzionamento Componenti principali: serbatoio di ingresso dell'acqua, tamburo in acciaio inossidabile (incluso schermo microporoso da 60-200 mesh/pollici quadrati), dispositivo di azionamento del motore, pompa di controlavaggio completamente automatica, scatola di distribuzione del buffer, coclea di guida delle scorie e serbatoio di raccolta delle scorie. Processo operativo: 1. Le acque reflue salgono costantemente al livello dell'acqua filtrata attraverso la scatola di distribuzione del buffer. 2. L'acqua purificata entra nella scatola di stoccaggio dell'acqua attraverso le fessure del setaccio e i solidi rimangono intrappolati nella rete. Quando lo schermo del filtro si accumula e fa sì che il livello dell'acqua salga al livello massimo impostato, il sistema di livello del liquido avvia automaticamente la pompa di controlavaggio e il mototamburo. 4. Lo spruzzo d'acqua a ventaglio ad alta pressione pulisce lo schermo filtrante e lo sporco cade nel serbatoio di raccolta delle scorie e viene scaricato. Il filtro a tamburo rotante, con i suoi quattro vantaggi di struttura compatta, elevata automazione, bassa perdita di carico e forte resistenza alla corrosione, è diventato un'apparecchiatura chiave per il pretrattamento di SS e alghe in sistemi idrici a circolazione chiusa (come l'acquacoltura industriale e il riutilizzo delle acque bianche della carta). Durante la selezione, è necessario prestare particolare attenzione alla corrispondenza della capacità di lavorazione, della dimensione delle maglie (che determina la dimensione delle particelle trattenute), del tipo di materiale (soprattutto per le condizioni dell'acqua di mare) e della compatibilità con il sistema di controllo.

Oggi centinaia di diffusori tubolari sono stati consegnati in Armenia. Il diffusore tubolare che include DIFFUSORE TUBO EPDM e DIFFUSORE TUBO IN SILICONE è un'apparecchiatura di ossigenazione per il trattamento delle acque reflue efficiente, a bassa resistenza e di lunga durata ampiamente utilizzata nei sistemi di trattamento delle acque reflue urbane e industriali. Presenta vantaggi significativi come un elevato tasso di utilizzo dell'ossigeno, un basso intasamento e una migliore manutenzione. Il diffusore a tubo a bolle fini è un importante tipo di tecnologia di aerazione microporosa, utilizzata principalmente nei processi di trattamento biochimico come il processo a fanghi attivi, per migliorare l'efficienza di trasferimento dell'ossigeno rilasciando piccole bolle nell'acqua. La manutenzione tradizionale dell'aeratore richiede l'arresto del serbatoio per rilasciare l'acqua, mentre i moderni design tubolari (come quelli elevabili) possono completare la manutenzione senza interrompere il lavoro, migliorando notevolmente la continuità operativa e l'economia. Un aeratore tubolare è tipicamente costituito dai seguenti componenti: Membrana di aerazione: comunemente realizzata in EPDM o gomma siliconica, resistente all'invecchiamento e alla corrosione. Tubo di supporto/condotto dell'aria: realizzato in materiale PVC, ABS o polietilene, fornisce supporto strutturale e guida l'aria per una distribuzione uniforme. Connettori: i dispositivi di fissaggio in acciaio inossidabile sono comunemente utilizzati per garantire la tenuta dell'interfaccia e un facile smontaggio. Il processo di lavoro è il seguente: L'aria entra nel condotto dell'aria attraverso la tubazione di distribuzione dell'aria, formando una camera d'aria anulare tra il tubo a membrana e il corpo di supporto. Il tubo della membrana si gonfia sotto pressione e i micropori si aprono rilasciando bolle con un diametro di 1-3 mm. Quando il gas viene interrotto, l'elastico della membrana si ritrae e chiude il foro per impedire il riflusso dei liquami. Principali vantaggi: Elevata efficienza dell'ossigeno e basso consumo energetico: con un'elevata efficienza di utilizzo dell'ossigeno, l'efficienza energetica raggiunge 4,46-5,19 kgO ₂/kW · h, risparmiando circa il 9% di energia. Antiblocco e antiriflusso: struttura dei pori con chiusura automatica+strato di gas liscio, riducendo il rischio di adesione del biofilm e blocco delle impurità. Facilità di installazione e manutenzione: Supporta il miglioramento del design e può essere sostituita e riparata senza svuotare il corpo della piscina. Forte adattabilità: adatto a condizioni di lavoro con grandi fluttuazioni nella quantità e qualità dell'acqua, con un'ampia gamma di regolazione della ventilazione. Ampiamente utilizzato in progetti petrolchimici, tessili, cartari, farmaceutici, birrari, di macellazione e di trattamento delle acque reflue urbane.

Oggi centinaia di diffusori neri a bolle fini sono stati consegnati in Malesia. I diffusori a disco nero sono utilizzati principalmente nei sistemi di trattamento delle acque reflue come aeratori microporosi per fornire un'ossigenazione efficiente ai corpi idrici. Hanno le caratteristiche di resistenza alla corrosione, anti intasamento e lunga durata. Il diffusore di aerazione nero si riferisce solitamente ai dispositivi di aerazione per il trattamento dell'acqua con un aspetto nero, ampiamente utilizzati nei processi di trattamento biologico aerobico nel trattamento delle acque reflue industriali e municipali. Questo tipo di dispositivo migliora l'efficienza del trasferimento di ossigeno e promuove la degradazione microbica degli inquinanti organici rilasciando minuscole bolle. I risultati della ricerca mostrano che il "nero" è principalmente correlato a membrane di materiali in gomma (come EPDM) o tecnopolimeri ABS e si trova comunemente in diversi tipi come disco, tubo e spirale. vantaggio tecnico Design antibloccaggio: la maggior parte dei prodotti è dotata di valvole di ritegno per evitare che il riflusso del liquido miscelato blocchi il tubo di derivazione. Elevata durata: la pellicola in gomma EPDM è resistente all'invecchiamento, alla corrosione e ha una lunga durata. Installazione flessibile: alcuni modelli sono adatti alla realizzazione di giunti civili di piscine o al rinnovamento di sistemi idrici naturali, riducendo i costi di progetto. Il diffusore d'aria nero a bolle fini è un dispositivo di aerazione microporoso comune nel campo del trattamento delle acque reflue, realizzato principalmente con membrana in gomma EPDM e materiale ABS, con i vantaggi di un'ossigenazione efficiente, anti-intasamento e facile manutenzione. A seconda delle esigenze effettive, è possibile selezionare diverse strutture come disco, tubo o spirale. Tra questi, il disco è adatto a condizioni di lavoro stabili, il tubo è di facile manutenzione e il vortice è più adatto per qualità dell'acqua complesse.

Oggi centinaia di Miscelatori Sommergibili sono stati consegnati alla Georgia. Il miscelatore sommergibile è un'apparecchiatura di miscelazione subacquea ampiamente utilizzata nei sistemi di trattamento delle acque reflue. Ha le caratteristiche di struttura compatta, anti impigliamento, risparmio energetico, alta efficienza e installazione flessibile. È adatto a varie condizioni di lavoro come serbatoi anaerobici, serbatoi anossici e serbatoi di regolazione. I miscelatori con agitatore sommergibile vengono utilizzati principalmente nei processi di trattamento dell'acqua per ottenere una miscelazione uniforme di mezzi solido-liquido o trifase (gas solido-liquido), prevenire la sedimentazione dei fanghi e migliorare l'efficienza di aerazione. I suoi scenari applicativi tipici includono impianti di trattamento delle acque reflue municipali, sistemi di trattamento delle acque reflue industriali e processi di trattamento biologico come SBR e fossati di ossidazione. Questo tipo di apparecchiature è solitamente costituito da motori impermeabili, giranti, deflettori di flusso, sistemi di installazione e sistemi di controllo. Può funzionare ininterrottamente sott'acqua per lungo tempo (generalmente a una profondità non superiore a 20 metri) ed è adatto ad ambienti con temperature medie ≤ 40°C e valori di pH compresi tra 5-9. I tre principali elementi di selezione: Utilizzo: come miscelazione, spinta del flusso, denitrificazione, ecc. Dimensioni della piscina: inclusa profondità, forma (circolare o rettangolare) e volume. Caratteristiche del mezzo: viscosità, densità, contenuto solido (>30% deve essere ampliato per la selezione). Metodo di installazione: Sistema di installazione 1: adatto per piscine con profondità <4 metri, fissato con aste guida. Sistema di installazione 2: utilizzare funi guidate in acciaio, adatte per piscine profonde o aree con trasporto scomodo. L'installazione ad angolo regolabile supporta la rotazione di ± 60 °, migliorando la flessibilità del flusso. Suggerimento per la disposizione della posizione: Piscina circolare: Si consiglia di disporla simmetricamente al centro. Piscina rettangolare: si consiglia di disporre in diagonale o più unità in serie per evitare punti ciechi. Design dei materiali e della protezione Il motore ha un livello di isolamento F e un livello di protezione IP68, garantendo un funzionamento sicuro sott'acqua. La tenuta meccanica adotta una coppia di attrito in carburo di tungsteno, resistente alla corrosione. Gli elementi di fissaggio standard sono realizzati in materiale di acciaio inossidabile. Dotato di funzioni di rilevamento delle perdite della camera dell'olio e di protezione dal surriscaldamento del motore per migliorare la sicurezza.

Oggi centinaia di metri cubi di MBBR Media sono stati consegnati nelle Filippine. I media filtranti Mbbr sono i principali vettori utilizzati nell'acquacoltura circolare e nel trattamento delle acque reflue per promuovere l'attaccamento e la crescita microbica e ottenere la purificazione dell'acqua. Le loro prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza del trattamento e sulla stabilità del sistema. Nell’acquacoltura circolare e nei sistemi di trattamento delle acque reflue, gli inquinanti come l’azoto ammoniacale e la materia organica nell’acqua dipendono dalla degradazione microbica. Tuttavia, i microrganismi fluttuanti vengono facilmente lavati via dalle correnti d'acqua o distrutti dai disinfettanti. La funzione dei riempitivi biologici è quella di fornire habitat stabili a questi "eroi della depurazione dell'acqua", formare biofilm e decomporre in modo continuo ed efficiente gli inquinanti. Quando si selezionano supporti MBBR di alta qualità (k1 media, k3 meida, k5 media), è necessario prestare attenzione ai seguenti punti: Elevata superficie specifica: fornisce più spazio per l'attacco microbico e migliora l'efficienza del trattamento. Materiale sicuro: selezionare materiali non tossici, resistenti alla corrosione e privi di metalli pesanti (come il PP) per garantire che siano innocui per gli organismi di acquacoltura o per l'ambiente. Buone proprietà filmogene: i materiali con forte idrofilia e moderata ruvidità superficiale favoriscono maggiormente l'attacco microbico iniziale. Razionalità strutturale: l'elevata porosità e il design del flusso tridimensionale possono prevenire il blocco, adatto per il funzionamento a lungo termine. Considerazioni economiche: tenendo conto sia del prezzo che dei costi di valutazione della durata di vita, ad esempio, la ceramica può essere costosa ma durevole, mentre la plastica offre un rapporto costo-efficacia più elevato. I riempitivi biologici migliorano significativamente le capacità di purificazione microbica fornendo un’ampia superficie specifica e un ambiente stabile, rendendoli un componente chiave indispensabile dei moderni sistemi di trattamento dell’acqua. La scelta del tipo appropriato (letto fisso o letto mobile), del materiale e della struttura in base allo scenario applicativo può migliorare significativamente l'efficienza del sistema e ridurre i costi operativi e di manutenzione.

Flottazione ad aria del dissolutore consegnato in Tailandia. L'apparecchiatura di flottazione ad aria disciolta è un efficiente dispositivo di trattamento dell'acqua che utilizza minuscole bolle per portare in superficie i solidi sospesi o le sostanze oleose presenti nell'acqua per la separazione. È ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue industriali e delle acque reflue urbane. La tecnologia di flottazione ad aria disciolta introduce un gran numero di bolle fini nell'acqua, facendo sì che le bolle aderiscano agli inquinanti come particelle sospese e goccioline di olio, formando un composito di "particelle di gas" con una densità inferiore a quella dell'acqua, che sale sulla superficie del liquido e viene raschiato via, ottenendo una separazione solido-liquido o liquido-liquido. Questa tecnologia ha le caratteristiche di ingombro ridotto, elevata efficienza di lavorazione e forte adattabilità, particolarmente adatta per la rimozione di solidi sospesi leggeri che sono difficili da precipitare. La macchina per flottazione ad aria disciolta è adatta per il trattamento delle acque reflue nei seguenti settori: Petrolio, raffinazione e acque reflue oleose (rimozione dell'olio e riduzione delle sospensioni) Produzione della carta, stampa e tintura, industria chimica (decolorazione, riduzione BOD) Lavorazione, macellazione e allevamento degli alimenti (rimozione dei solidi organici sospesi) Acque reflue municipali (trattamento potenziato primario o depurazione profonda) Industrie del cuoio, farmaceutiche, della birra e altre Inoltre, nuovi tipi di apparecchiature per il galleggiamento dell'aria si stanno sviluppando verso l'intelligenza, la modularità, l'elevata efficienza e il risparmio energetico, come l'avvio e l'arresto remoto wireless, il design modulare, la tecnologia delle micro nano bolle, ecc. Quando si sceglie l'attrezzatura per il galleggiamento dell'aria, è necessario prestare particolare attenzione a: Caratteristiche della qualità dell'acqua: tipi di inquinanti, concentrazioni e se contengono petrolio. Obiettivo del trattamento: soddisfare gli standard sulle emissioni o riutilizzare. Condizioni del sito: superficie limitata. Costi operativi: consumo energetico, consumo di prodotti chimici. Requisiti di automazione: è necessario il monitoraggio remoto o il controllo intelligente.

Supporti MBBR consegnati nel sud-est asiatico. I mezzi MBBR (k1 media, k3 meida, k5 media) sono materiali chiave utilizzati nell'acquacoltura circolare e nel trattamento delle acque reflue per promuovere l'attaccamento e la crescita microbica e ottenere la purificazione della qualità dell'acqua. Forniscono un'ampia superficie specifica per la colonizzazione di microrganismi benefici come i batteri nitrificanti, formando biofilm e degradando in modo efficiente gli inquinanti come l'azoto ammoniacale e la materia organica. Nell’acquacoltura circolare o nei sistemi di trattamento delle acque reflue, la filtrazione fisica da sola non è in grado di rimuovere efficacemente le sostanze nocive disciolte (come l’azoto ammoniacale). I microrganismi possono convertire questi inquinanti in sostanze innocue, ma difficilmente sopravvivono stabilmente nell'acqua. La funzione dei riempitivi biologici è quella di creare un "rifugio sicuro" per i microrganismi, consentendo loro di riunirsi in grandi quantità e continuare a funzionare. Come scegliere filler biologici di alta qualità? Scopi corrispondenti: il sistema di allevamento dà priorità a materiali sicuri e non tossici; Il trattamento delle acque reflue industriali si concentra sulla resistenza alla corrosione e sulla resistenza meccanica. Maggiore è la superficie specifica, maggiore è la capacità di lavorazione per unità di volume, con un risparmio di terreno. Controllare l'idrofilicità: i riempitivi con buona idrofilicità, come il poliuretano con gruppi amminici o carbossilici, possono accelerare la formazione di biofilm microbico. Verifica della qualificazione dei fornitori: selezionare imprese con capacità di ricerca e sviluppo, come Nanjing Kehuan Biological Filler Co., Ltd., che si concentra sulla ricerca e sviluppo di materiali filtranti a carbone attivo e zeolite, e Sujing Group, che fornisce corde biologiche personalizzate, piante acquatiche biomimetiche e altri nuovi riempitivi. Conclusione: scegliendo il riempitivo giusto puoi ottenere il doppio del risultato con la metà dello sforzo La selezione dei media filtranti mbbr dovrebbe essere bilanciata in base a scenari applicativi specifici, tra cui area superficiale specifica, sicurezza dei materiali, stabilità strutturale e costi operativi. La tendenza attuale è verso lo sviluppo di riempitivi a letto mobile con elevata area superficiale, forte idrofilicità e lunga durata, come le sfere di sospensione della serie K e i supporti in poliuretano, che sono diventati scelte tradizionali. Se si persegue un avvio rapido e bassi costi operativi e di manutenzione, si consiglia di utilizzare il processo MBBR con supporti k1, supporti k3, supporti k5. Se si tratta di ripristino ecologico o di ambienti a basso disturbo, vale la pena provare anche riempitivi flessibili come piante acquatiche biomimetiche e corde biologiche.

Oggi migliaia di diffusori a bolle fini sono stati consegnati in Cile. Il diffusore a dischi a bolle fini svolge infatti un ruolo cruciale nel trattamento dell'acqua, fungendo da attrezzatura chiave per un'ossigenazione efficiente. Iniettando aria o ossigeno nell'acqua, il diffusore a disco da 12 pollici aumenta il contenuto di ossigeno disciolto, promuovendo la degradazione e l'ossidazione della materia organica nell'acqua, ottenendo così la purificazione dell'acqua. Il diffusore a disco da 8 pollici è ampiamente utilizzato negli impianti di trattamento delle acque reflue, negli impianti di trattamento dell'acqua potabile e nei sistemi di trattamento delle acque reflue industriali. Negli impianti di trattamento delle acque reflue, gli aeratori vengono generalmente utilizzati nel processo a fanghi attivi, in cui l'aria viene introdotta nelle acque reflue per facilitare la degradazione microbica della materia organica, purificando così le acque reflue. Negli impianti di trattamento dell'acqua potabile, gli aeratori vengono utilizzati per aumentare i livelli di ossigeno disciolto e migliorare la qualità dell'acqua. Nel frattempo, nei sistemi di trattamento delle acque reflue industriali, gli aeratori vengono utilizzati per intensificare l’ossidazione e la decomposizione delle sostanze nocive nelle acque reflue, riducendo così le concentrazioni di inquinanti. Tendenza di sviluppo: alcuni diffusori a disco da 9 pollici hanno integrato una tecnologia di controllo precisa, che può regolare automaticamente la quantità di aerazione monitorando parametri come ossigeno disciolto e COD, migliorando l'efficienza energetica. Innovazione brevettuale: le imprese hanno sviluppato dispositivi di aerazione che combinano l'energia fotovoltaica, adatti per sistemi di trattamento dell'acqua off-grid o a risparmio energetico Quando si sceglie un aeratore, è necessario considerare complessivamente i seguenti fattori: Trattamento della qualità e del carico dell'acqua (come concentrazione di fanghi, contenuto di solidi sospesi) Hai bisogno di una manutenzione idrica ininterrotta Efficienza di trasferimento dell'ossigeno e requisiti di consumo energetico operativo Spazio di installazione e densità di layout