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오늘 Dissolved Air Flotation 한 세트가 스리랑카에 전달되었습니다. 공기부상장치는 마이크로버블을 이용해 부유입자를 부착시키고 부력을 이용하여 고액/액체-액분리를 구현하는 수처리 장치이다. 핵심 원리는 공기가 고도로 분산된 미세 기포 형태로 물에 유입되도록 하여 오염 물질이 물보다 낮은 밀도를 갖고 표면으로 부유하게 함으로써 정화 또는 분리를 달성하는 것입니다. 작동 원리 용존 공기 부양을 예로 들면 다음과 같습니다. 원수와 용해수를 혼합하면 부유 입자 표면에 마이크로 버블이 부착됩니다. 기포입자복합체의 밀도는 물보다 낮으며, 부력을 가지고 수면으로 올라와 떠다니는 잔해물을 형성한다. 스크레이퍼를 이용하여 부유 슬래그를 제거함으로써 고액분리가 가능하며, 유출수는 규격에 맞게 배출하거나 재사용할 수 있습니다. 핵심 애플리케이션 시나리오 생활/상수 공급 분야: 지표수에서 미세 부유물질, 조류, 미생물을 분리하여 수초의 전처리 품질을 향상시킵니다. 산업 폐수 처리: 제지 산업: 폐수에서 펄프를 재활용하고 제지에서 발생하는 폐수를 처리합니다(유입 COD가 3000mg/L 이하인 경우 유출 COD는 50-200mg/L 사이에서 제어할 수 있습니다). 화학/가죽/제약: 고농도 유기성 폐수를 처리하고, 환경부하를 감소시키며, 수질 안전성을 확보합니다. 식품 가공/양조: 부유 고형물 함량이 높은 폐수를 처리하여 깨끗한 생산을 촉진합니다. 슬러지 처리: 2차 침전조를 교체하여 슬러지 농축 및 탈수를 달성하고 후속 처리 비용을 줄입니다.

슬러지 탈수기는 하수처리 공정의 핵심설비로서 수분함량이 95% 이상인 슬러지를 효율적으로 고액분리하여 감량화, 안정화, 자원이용화를 실현하여 소각, 매립, 토지이용 등 후속 처리공정의 기반을 마련하는 것이 핵심가치입니다. 일일 처리 용량이 100,000톤에 달하는 하수 처리장은 하루에 수백 톤의 습윤 슬러지를 생성할 수 있으며, 탈수 비용은 전체 처리 비용의 20~30%를 차지합니다. 작동 원리 및 핵심 성능 주류 장비는 부압 흡착, 중력 침전 및 롤 압출과 같은 여러 프로세스를 통합하여 지속적인 자동화 작업을 달성합니다. 적층형 스크류 유형: 나선형 샤프트와 동적 및 정적 링 플레이트를 동적으로 압착하여 슬러지 수분 함량을 95%에서 80% 미만으로 줄입니다. 단일 장치의 일일 처리 용량은 50-200톤에 달할 수 있으며 기존 벨트 컨베이어에 비해 효율성이 40% 증가합니다. 플레이트 및 프레임 유형: 밀봉된 상태에서 슬러지는 고압 펌프에 의해 구동되어 여과포를 통해 압출되어 고액 분리가 이루어집니다. 원심분리 : 고속회전에 의해 발생한 원심력을 이용하여 슬러지 중의 수분을 배출하여 급속 탈수를 실현합니다. 자격을 갖춘 장비의 필터 케이크의 수분 함량은 9% -19%(매립 및 소각 요구 사항 충족)로 안정적으로 제어할 수 있으며 분리된 물의 청결도가 높습니다. 재활용률은 68%에 달하고, 1인 근무가 가능해 노동 투입량을 32% 줄일 수 있다. 기계의 전체 전력 소비는 낮으며 유지 관리 주기는 30일 이상에 달할 수 있습니다. 시립하수처리장(생활슬러지) 산업폐수 처리(인쇄 및 염색, 제지, 전기도금, 석유화학, 제약, 식품 등 산업에서 발생하는 슬러지) 강 준설 및 퇴적물 탈수, 드릴링 진흙 처리, 건축 자재 공장 진흙 탈수 등 선택의 포인트 진흙 분석은 전제 조건입니다. 다양한 출처(국내 슬러지 vs 유성/중금속 산업용 슬러지)의 슬러지 점도와 입자 구성은 크게 다르므로 먼저 진흙 샘플 분석과 소규모 테스트를 수행하여 적절한 모델과 응집제 유형을 결정해야 합니다. 처리 용량 및 현장 일치: 단일 기계 처리 용량은 6-225m 3/h이며 소형 건축 장비는 공간이 제한된 하수 처리장에 더 적합합니다. 자동화 및 안정성: 자동 수정, 자동 청소, PLC 제어로 장비의 우선 순위를 지정하여 수작업 강도를 줄이고 24시간 연속 작동을 보장합니다 .

오늘날 수백 대의 수중 믹서가 브라질에 인도되었습니다. 수중믹서 : 하수처리 및 물순환의 핵심장비 수중 믹서(잠수식 추진기라고도 함)는 모터를 사용하여 임펠러를 회전시켜 운동 에너지를 기계 에너지로 변환하여 수역에서 혼합, 교반 및 침전 방지와 같은 기능을 달성하는 특수 수중 혼합 장비입니다. 이는 도시/산업 폐수 처리, 조경수 유지 관리, 콘크리트 혼합 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 1, 핵심 분류 및 작동 원리 기능에 따라 두 가지 범주로 나뉩니다. 혼합 믹서: 다단계 모터 및 직접 연결 구조를 채택한 임펠러는 높은 스탬핑 정확도와 강력한 추력을 가지며 고체-액체 혼합 및 급속 혼합 시나리오(예: 하수 탱크 균질화)에 적합합니다. 저속 임펠러: 단일 단계 사이클로이드 바람개비 감속기를 채택한 임펠러는 넓고 얇은 스윕, 저속 및 강한 추력 흐름을 갖습니다. 이는 온화한 순환이 필요하고 슬러지 플록의 손상을 방지하는 산화 배수로와 같은 시나리오에 적합합니다. 작동 원리 모터는 임펠러를 고속으로 회전시켜 강력한 순환과 접선 흐름을 생성하여 수영장 바닥의 부유 물질과 퇴적물을 다시 물로 분산시키는 동시에 물의 용존 산소를 증가시켜 미생물 활동을 촉진하고 하수 처리 효율을 향상시킵니다. 핵심 애플리케이션 시나리오 폐수 처리: 슬러지가 탱크 바닥에 침전되는 것을 방지하고 생화학적 처리 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다. 반응 효율을 높이기 위해 하수와 화학 물질의 혼합을 촉진합니다. 산업 폐수: 파이프라인과 장비 막힘을 방지하기 위해 섬유질과 고농도 부유 물질을 포함하는 산업 폐수를 처리합니다. 조경 수질 유지: 물의 흐름을 순환시켜 물의 산소 함량을 높여 조류의 성장과 수질 악화를 방지합니다. 기타 시나리오: 콘크리트 혼합(균일성 향상을 위해), 항만 및 수로 준설(퇴적물 축적 방지) 등 선택의 포인트 선택은 프로세스 목표, 풀 매개변수 및 매체 특성을 기반으로 종합적으로 판단되어야 합니다. 핵심 논리는 다음과 같습니다. 명확한 공정 요구사항: 온화한 흐름을 위한 저속 임펠러 임펠러 임펠러, 침전 방지를 위한 대형 임펠러 임펠러 임펠러 임펠러 임펠러 임펠러, 빠른 혼합을 위한 혼합 믹서를 선택합니다. 수영장 매개변수 일치: 수영장의 길이, 너비 및 유효 수심을 정확하게 측정하고, 부피를 계산하고, 장비 수 및 레이아웃(가이드 로드 서스펜션/고정)을 결정합니다. 적응형 매체 특성: 섬유질/털 함량이 높은 매체의 경우 얽힘 방지 임펠러를 선택하십시오. 부식성 폐수(예: 화학 폐수)에는 316L 스테인레스 스틸 재질을 선택하십시오. 슬러지 농도가 높은 시나리오에서는 20~30%의 전력 여유를 확보해야 합니다. 핵심 성능 지표: 모터 보호 수준은 IP68(방수 및 방진)에 도달해야 하며 절연 수준은 클래스 F여야 합니다. 임펠러는 폴리우레탄 또는 스테인레스 스틸 재질로 만들어져 내마모성과 내식성이 뛰어납니다.

오늘 수백 개의 미세 버블 디퓨저가 인도네시아에 배송되었습니다. 미세 버블 공기 확산기: 하수 처리를 위한 핵심 폭기 장비의 완전한 분석 Aerator는 산소화(미생물의 대사를 위한 용존 산소 공급) 및 교반 및 혼합(탱크 내 물질을 현탁 상태로 유지)을 위한 수처리 공정에 사용되는 핵심 장비로, 활성슬러지 공정 등 생물학적 처리 공정의 핵심 구성품입니다. 각 시나리오의 적용 특성 1. 시립하수처리장 공정 위치 : 호기성 생화학 탱크(활성슬러지 공정의 핵심 단계) 기능: 미생물에 용존 산소를 공급하고 유기물의 분해를 촉진합니다. 선정기준 : 산소전달효율이 높고, 작동이 안정적인 미세다공성 폭기장치 선정을 우선시 2. 산업폐수 처리 특성: 복잡한 수질, 고농도, 부식성 물질 함유 주요 선택 포인트: 부식 방지 재질(예: 커런덤) 및 막힘 방지 설계(예: 소용돌이 유형) 선택 장점: 폭기장치의 무중단 유지 관리에 대한 지원을 강화하고 가동 중지 시간 손실을 줄일 수 있습니다. 3. 양식업 핵심가치 : 산소 결핍 방지 및 암모니아성 질소 분해 촉진 사용법: 24시간 연속 작동 또는 낮은 용존 산소 기간 동안 활성화 이점: 번식 밀도를 20~30% 증가시키고 사망률을 줄일 수 있습니다. 4. 경관과 생태수역 기능: 수역의 성층화를 깨고 조류 번식을 억제합니다. 배치 방법: 고정식 또는 이동식 비상 폭기 효과: 검고 악취가 나는 수역을 개선하고 생태 균형을 회복합니다. 선택의 주요 요소 수질특성 : 생활폐수는 미세다공성형, 산업폐수는 막힘방지형 수심조건 : 수심>4m일 경우 고압산기를 선택하고, 얕은 수심일 경우 저압형을 선택합니다. 작동 모드: 연속 작동에는 내구성 유형을 선택하고 간헐 작동에는 진흙 방지 유형을 선택하십시오. 유지 관리 요구 사항: 빈번한 유지 관리 시나리오를 업그레이드하여 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

오늘 수백 입방미터의 MBBR 미디어가 필리핀에 전달되었습니다. 전 세계적으로 물 부족 문제가 날로 심각해짐에 따라 하수처리 기술은 끊임없이 혁신과 발전을 거듭하고 있습니다. 생물막 폐수 처리 기술의 핵심 구성 요소인 mbbr 필터 매체는 처리 효율성을 향상하고 운영 비용을 절감하는 데 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 본 글에서는 생물학적 필러의 작동원리, 주요 종류, 적용현황, 향후 개발 동향 등을 체계적으로 소개하고자 한다. 생물학적 충진제(k1 미디어, k3 메이다, k5 미디어)는 미생물이 부착하고 성장할 수 있는 담체 표면을 제공하여 안정적인 생물막 시스템을 형성합니다. 하수오물이 포장재를 통과하면서 오염물질이 바이오필름에 흡착, 분해되어 수질 정화를 이룬다. 핵심 메커니즘에는 다음이 포함됩니다. 물리적 흡착 : 충진재 표면의 기공이 부유물질, 콜로이드 물질을 흡착 생분해 : 부착된 미생물이 유기오염물질을 분해함 물질 전달 향상: 기포를 절단하여 용존 산소 활용 효율을 향상시킵니다. 미생물 부착량을 결정하는 13.6-25.5m ²/kg의 비표면적과 함께 필요한 지표 범위가 중요합니다. 약 40%의 다공성은 물 흐름 저항과 물질 전달 효율에 영향을 미칩니다. 양전하를 띤 친수성 표면은 미생물 고정, 기계적 강도, 압축 강도 ≥ 5.78 MPa를 촉진하여 장기적인 작동 안정성, 화학적 안정성, 산 및 알칼리 저항성, 다양한 수질 환경에 대한 적응성을 보장합니다. MBBR 정지 포장은 혐기성 박테리아와 호기성 박테리아가 각각 내부와 외부에서 자라는 중공 구조를 채택합니다. 반응기 내에서 사각지대 없이 자유롭게 이동할 수 있어 특히 하수 처리 및 유동층 공정에 적합합니다. 도시 하수 처리장에서의 생물학적 충전재의 적용은 매우 성숙하여 COD, BOD, 암모니아성 질소와 같은 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있으며, 유출수 품질은 안정적이고 표준을 충족합니다.

오늘 여러 세트의 Submersible Mixeres가 말레이시아로 배송되었습니다. 수중 믹서는 액체 혼합, 밀기 및 침전 방지에 사용되는 수중 장비로 하수 처리, 화학 산업, 양식업 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 수중교반기의 핵심기능 혼합 및 교반: 슬러지 탱크 및 조절 탱크 내 고형물의 현탁 및 혼합을 균일하게 유지하여 침전을 방지하고 화학물질의 신속한 확산을 촉진합니다. 푸시 플로우 사이클: 호기조 내 미생물 대사 촉진, 용존 산소량 증가, 물 흐름 개선, 산화 도랑 물 정체 방지. 반응 촉진: 혐기성 또는 바이오가스 소화기의 발효 효율을 향상시킵니다. pH 조절조의 화학적 중화반응을 가속화합니다. 수중 교반기 믹서의 막힘 방지 설계: 절단 블레이드 또는 개방형 임펠러가 장착되어 섬유와 비닐봉지가 엉키는 것을 방지하고 잔해의 축적을 줄입니다. 주요 유형 하이브리드 수중 혼합기 : 고속, 소형 임펠러로 부유 물질의 급속 혼합에 적합하며 직접 결합 구조를 채택하고 에너지 소비가 적으며 효율이 높습니다. 기술적인 매개변수(QJB 유형을 예로 들어) 모터 절연 수준: F 수준, 보호 수준 IP68, 장기간 수중 작동 가능. 작동 조건: 매체 온도 ≤ ​​40 ° C, pH 값 5-9, 액체 밀도 ≤ 1150kg/m 3, 최대 다이빙 수심 20 미터. 출력 범위: 0.85kW-22kW 이상, 임펠러 직경 260mm-900mm+, 추력은 3800N에 도달할 수 있습니다. 임펠러 디자인: 얽힘과 막힘을 줄이기 위한 자체 청소 기능을 갖춘 3개의 블레이드 스윕 백 디자인. 응용 시나리오 도시 및 산업 폐수 처리장용 폭기조 및 혐기성 탱크 슬러지 침전방지 및 순환제어 흑수 및 악취수 처리 및 하천복원 양식장 산소화 및 사료 분산 저속 푸시 흐름 수중 믹서: 저속, 대형 잎 바퀴, 넓은 서비스 영역, 대형 연못의 물 순환 및 질소 및 인 제거 공정에 적합합니다.

오늘 여러 개의 폴리에스테르 Fiter Ball 팔레트가 스웨덴으로 배송되었습니다. 생물학적 필터는 고분자 섬유 필라멘트를 구형으로 묶어 만든 수처리 필터 소재의 일종입니다. 차단 용량이 크고 역세 소비량이 적으며 사용 수명이 긴 등의 장점이 있습니다. 하수 처리, 산업 순환수 및 유성 폐수 처리의 심층 정화에 널리 사용됩니다. 파이버볼여과재는 점점 엄격해지는 수질기준과 수자원 재활용에 대한 요구를 충족시키기 위해 개발된 핵심 여과재입니다. 하수 재사용률이 증가하고 전자, 화학, 전력 등 산업에서 고순도 물에 대한 수요가 증가함에 따라 전통적인 모래 여과는 더 이상 정밀 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 다양한 기공 구조와 높은 비표면적을 지닌 파이버 볼은 업그레이드된 대체 솔루션이 되었습니다. 핵심 기능 및 성능 매개변수 우수한 탄력성, 산 및 알칼리 저항성, 최대 96%의 다공성. 적재 높이는 보통 120cm이며, 물에 들어가면 자연적으로 약 30cm 정도 압축됩니다. 여과 속도 범위는 넓고(20-85m/h), 차단 용량은 6-35kg/m 3에 이릅니다. 역세수 소비량은 주기적인 여과수 소비량의 1~2%에 불과하며 수명은 10년 이상입니다. 일반 바이오필터 미디어는 폴리에스터/폴리프로필렌을 주원료로 하고 있으며, 변성섬유볼은 표면 친수화 처리를 하여 유성물질의 흡착률을 98%까지 대폭 향상시켰습니다. 섬유볼은 단일 제품이 아니라 일반 섬유볼, 변형 섬유볼, 섬유 다발, 혜성 모양의 섬유 필터 재료 등 여러 기술 세대를 포괄하는 필터 재료 시스템입니다. 선정 시에는 원수의 수질(기름 함유 여부 등), 유출수 기준(재이용/배출 등), 운영 및 유지관리 조건(자동 역세 지원 여부) 등을 고려해야 한다.

오늘 수백 개의 미세 버블 디스크 디퓨저가 필리핀에 배송되었습니다. Fine Bubble Diffuser는 수처리 공정에서 폐수에 산소를 효율적으로 공급하기 위한 핵심 장비입니다. 주류 유형에는 미세 다공성(관형/디스크), 커런덤, 멤브레인 및 사이클론 전단 유형이 포함되며, 그중 디스크 미세 다공성 폭기 장치가 가장 널리 사용되고 기술적으로 성숙되었습니다. 폭기장치는 물에 공기를 주입하여 기포를 형성하고 기액 접촉 면적을 늘리며 용존 산소(DO)를 향상시켜 유기 오염 물질의 호기성 미생물 분해를 지원합니다. 그 성능은 하수 처리의 효율성과 에너지 소비 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. CASS, A²/O 및 생물학적 접촉 산화 탱크와 같은 일반적인 공정은 모두 폭기 시스템의 안정적인 작동에 의존합니다. 폭기 디퓨저의 주류 유형 및 기술적 특성 미세 기포 공기 확산기: 관형 및 디스크형 포함, EPDM 또는 실리콘 막 개방형 미세 기공, 작은 기포(0.8-3mm), 높은 산소 이용률(20-25%), 막힘을 방지하기 위해 정기적으로 청소해야 함. 커런덤 폭기 장치: 일체형 성형, 부식 방지, 슬러지 충격에 대한 강한 저항성, 양면 폭기, 높은 부식 및 높은 슬러지 농도 시나리오에 적합합니다. GNGEP형 멤브레인 디스크 디퓨저: 고무막이 자동으로 기공을 열고 닫으며, 가스가 멈출 때 닫혀 막히는 것을 방지하고, 간헐적인 작동을 지원하며, 압력 손실이 적고, 사용 수명이 깁니다. 사이클론 전단/제트 유형: 멤브레인이 없고 구조가 간단하며 유지 관리가 필요 없으며 수질 변동이나 유성 폐수에 적합하지만 산소 이용률이 약간 낮습니다.

오늘 내부 피드 로터리 드럼 필터 스크린 여러 세트가 러시아에 전달되었습니다. Drum Filter Internal Feed는 드럼 내부에서 오수를 유입시켜 스테인레스 미세다공성 스크린을 통해 여과한 후 드럼 벽의 틈을 통해 유출시키는 고액분리장치입니다. "내부 유입구와 외부 여과"의 연속적인 기계적 분리를 달성하고 양식, 제지, 식품 등 산업에서 부유 물질 차단 및 정수에 널리 사용됩니다. 내부유입'이란 필터스크린의 외부면에 직접적인 영향을 주지 않고 완충저수조나 오버플로워 물분배기를 통해 회전드럼 내부로 원활하고 고르게 유입된 후 중력과 전단력의 작용으로 필터스크린의 틈을 통과하여 깨끗한 물을 배출하는 하수를 말하며, 고형입자는 실린더 내에 트랩되어 나선형 안내판에 의해 슬래그 배출단으로 이송되어 자동 배출되는 설계로 수두손실을 현저히 감소시킨다(단 0.2~0.3m), 전통적인 외부 물 유입 방식으로 인해 발생하는 막힘 문제와 높은 에너지 소비 문제를 방지합니다. 회전식 드럼 필터 스크린의 작동 원리 및 구조적 요점 유입 방식 : 하수는 유입 파이프 → 완충 탱크 / 오버플로 웨어 → 회전 필터 카트리지 내벽에 고르게 분포되어 안정적인 수막을 형성합니다. 필터링 메커니즘: 물의 흐름은 회전하는 필터 카트리지를 통해 상대적인 전단 운동을 생성하며 메쉬 크기가 평방 인치당 80-200메시(약 75-150μm)인 스테인리스 스틸 메쉬는 ≥ 0.2mm의 부유 입자를 차단합니다. 슬래그 배출 방법: 실린더 내부의 나선형 가이드 플레이트가 굴러가며 갇힌 폐기물을 배출구 끝으로 밀어내어 슬래그 수집 탱크로 떨어집니다. 자체 청소 보장: 외부 고압 역세 파이프(3kg/cm²)가 팬 모양으로 분사되어 실시간으로 필터 스크린의 막힘을 풀어 중단 없이 지속적인 작동을 보장합니다. 내부 물 입구 마이크로필터의 핵심은 "내부 입구 및 외부 여과"를 갖춘 드럼형 스크린 분리 장치입니다. 핵심 가치는 완전 자동 역세와 결합하여 낮은 수두 손실로 0.2mm 이상의 작은 부유 물질을 효율적으로 차단하는 데 있습니다. 이는 연속 작업, 높은 수질 요구 사항 및 운영 비용에 중점을 두어야 하는 산업 및 양식 시나리오에 특히 적합합니다. 양식에 사용하면 조류, 잔류사료, 배설물 등으로 인한 탁도와 암모니아성 질소 부하를 크게 줄일 수 있습니다.

오늘 수백 개의 튜브 디퓨저가 말레이시아에 배송되었습니다. Fine Bubble Tube Diffuser는 도시 하수 및 유기 산업용 튜브 디퓨저 폐수 처리 시스템에 사용되는 산소화 장치입니다. 간단한 구조, 높은 산소 이용률, 안정적인 성능, 기공 막힘 없음, 하수 역류 없음, 균일한 원주 응력, 긴 서비스 수명, 쉬운 설치 및 유지 관리, 낮은 시스템 가격 등의 특징을 가지고 있습니다. 이 제품은 오랫동안 수입에 의존해 왔지만, 심층적인 연구를 통해 중국은 수입 제품과 동등한 성능을 가진 관형 통풍 장치를 생산할 수 있게 되었고, 이를 통해 많은 외화를 절약하고 중국의 미세 다공성 통풍 장치 분야의 연구 진행을 촉진할 수 있었습니다. EPDM TUBE DIFFUSER는 EPDM/고무막과 지지튜브를 핵심으로 하는 미세다공성 산소화 장치입니다. 0.112~0.185kgO 2/h·m의 높은 산소 이용률, 자동 폐쇄형 역류 방지 설계, 5~8년의 멤브레인 수명으로 도시 및 산업 폐수 생화학 처리의 주요 폭기 솔루션이 되었습니다. SILICONE TUBE DIFFUSER는 오랫동안 수입에 의존해 왔으며 이제는 성능이 국제 표준에 도달하여 국내 대체를 달성했습니다. 이는 하수 처리장, 양식업, 인쇄 및 염색/제약과 같은 유기 산업 폐수 처리 시나리오에 널리 사용됩니다. 핵심가치는 효율적인 산소공급(미세 기공을 통해 1~3mm의 기포 생성), 에너지 절약 및 소비 절감, 막힘 방지 및 역류 방지, 편리한 설치 및 유지 관리(예: 리프팅 방식 비 비우기 유지 관리)에 있습니다. 구조 및 작동원리 분석 구성: EPDM 고무 다이어프램, 내부 라이닝 지지 튜브(Φ 63-69mm), 클램프, 가스 공급 파이프라인으로 구성됩니다. 통기 메커니즘: 가스 공급 중에 막이 부풀어 오르고 미세 기공(1.5mm, 2 x 2.5mm 간격)이 열려 1-3mm 거품이 방출됩니다. 가스가 정지된 후 다이어프램이 탄력적으로 수축되며 15mm의 무공성 영역이 자동으로 밀봉되어 하수 역류를 방지합니다. 설치 지점: 수영장 바닥에서 100-250mm, 세로 간격 약 500mm, 고정 또는 조정 가능한 설치 지원.

오늘 내부 피드 로터리 드럼 필터 스크린 두 세트가 브라질로 배송되었습니다. Drum Filter Internal Feed Screen은 회전하는 필터 카트리지 내부에서 중력/펌프 압력에 의해 하수를 주입하고, 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱 필터를 통해 고액 분리를 이루는 자동화 장비입니다. 주류 모델은 여과 정확도가 ≥ 0.2mm이며 양식업, 산업 폐수 및 재생수 재사용 시나리오에 적합합니다. 드럼 필터(회전식 드럼 필터 또는 회전식 드럼 필터 스크린이라고도 함)는 양식 폐수, 식품 가공, 화학 산업, 제지 및 기타 산업의 전처리 과정에서 널리 사용되는 현재 수처리 분야의 성숙하고 효율적인 고액 분리 장비입니다. 핵심 설계는 "외부 입구" 모델과 다릅니다. 하수는 필터 카트리지 내부에 고르게 분포되고 부유 입자(≥ 0.2mm)는 필터 스크린에 의해 차단되며 깨끗한 물은 스크린을 통해 배출되고 먼지는 슬래그 유도 나사에 의해 슬래그 배출구로 밀려납니다. 이 구조는 견고한 무결성을 더 잘 유지하고 유지율을 향상시키며 완전 자동 역세 및 차단 방지를 지원할 수 있습니다. 핵심 구조 및 작동 원리 물 입구 방법: 두 가지 주류 모드로 구분됩니다. 포스트펌프 압력식 : 워터펌프가 흡입구에 직결되어 있으나 어분 등의 연성 불순물이 분쇄되기 쉬우며 여과효율이 저하되고 에너지 소모가 소폭 증가하는 경향이 있습니다. 자체 흐름(중력형): 권장되는 솔루션은 수위 차이의 자연적인 유입, 불순물의 원래 형태 유지, 에너지 절약 및 더 높은 보유율에 의존합니다. 시스템은 지하/계단형 레이아웃을 채택해야 합니다. 주요 구성 요소: 회전 필터 카트리지(재질: 304/316 스테인리스 스틸 또는 UPVC/HDPE 엔지니어링 플라스틱). 슬래그 가이드 스크류 내장(동기회전, 강제배출) 역세 스프레이 시스템(필터 막힘 방지). 오버플로 방지 보드 및 자동 제어 시스템(탁도, 유량 등을 LCD 화면에 실시간 표시 포함) 선택 및 적용 제안 흐름형 및 스테인레스 스틸 본체의 우선순위 선택: 특히 양식업 및 도축 폐수와 같은 높은 유기물 부하 시나리오에서 어분, 머리카락, 잔류 미끼와 같은 큰 입자의 보유율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 역세 구성에 주의하십시오. 이 기능이 없으면 필터 스크린이 막히기 쉬우며 이는 연속 작동의 안정성에 영향을 미칩니다. 맞춤형 요구 사항은 명확합니다. 외부 치수, 필터링 영역, 모터 전력 및 제어 인터페이스(예: PLC 네트워킹이 필요한지 여부)를 제조업체의 기술 팀과 미리 소통해야 합니다. 매칭에 주의: 침전조/체통과 함께 사용하여 "중력 침전+미세여과"의 2단계 전처리를 형성하는 것이 좋습니다. 이는 정밀여과 기계의 서비스 수명을 연장합니다.

오늘날 수백 대의 수중 믹서가 러시아에 인도되었습니다. 수중 믹서는 도시 및 산업 폐수 처리(예: 산화 도랑, 혐기성 탱크, SBR 반응 탱크), 조경 수 유지 관리 및 기타 시나리오에 널리 사용됩니다. 임펠러를 회전시켜 푸시 흐름 및 혼합 효과를 생성하고, 슬러지 침전을 방지하고, 산소화 효율을 향상시키며, 폭기 시스템과 함께 작동하여 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 일반적인 구조는 IP68 보호 수준, 오일 챔버 누출 감지 및 과열 보호 기능을 갖춘 F 등급 절연 모터로 장기간 안전한 수중 작동을 보장합니다. 수중교반기 선정 및 설치의 포인트 선택은 단순히 권력에 관한 것이 아니라 세 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 적용용도(혼합/푸시/순환) 풀 유형 및 크기(길이, 너비, 깊이, 규칙성, 설치 위치 결정 및 유동장 적용 범위) 매체 특성(점도, 밀도, 고형분 함량, 부식성) 예를 들어, SBR 공정에서는 주기적인 유입/침전으로 인한 슬러지 압축을 방지하기 위해 높은 추력 기계가 필요합니다. 그리고 조절 탱크는 균질화를 유지하기 위해 중속 및 저속 교반기를 사용하는 경우가 많습니다. 수중 교반기 믹서 설치 시 주의 사항: 임펠러에 의해 케이블이 빨려 들어가 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 전원을 켜기 전에 케이블을 조이고 고정해야 합니다. 정회전과 역회전의 기준이 있는데, 임펠러가 향하는 방향은 반시계 방향이어야 하며, 배선 오류로 인해 추력이 크게 약화됩니다. 설치 시스템 재질은 호스트(탄소강 또는 304 스테인리스강)와 일치해야 하며, 수영장 깊이에 따라 연결 지점 수가 증가합니다(5m를 초과하는 경우 고정 지점 3개가 필요함). 선정 및 설치의 포인트 선택은 단순히 권력에 관한 것이 아니라 세 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 적용용도(혼합/푸시/순환) 풀 유형 및 크기(길이, 너비, 깊이, 규칙성, 설치 위치 결정 및 유동장 적용 범위) 매체 특성(점도, 밀도, 고형분 함량, 부식성) 예를 들어, SBR 공정에서는 주기적인 유입/침전으로 인한 슬러지 압축을 방지하기 위해 높은 추력 기계가 필요합니다. 그리고 조절 탱크는 균질화를 유지하기 위해 중속 및 저속 교반기를 사용하는 경우가 많습니다. 설치 중 주의사항: 임펠러에 의해 케이블이 빨려 들어가 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 전원을 켜기 전에 케이블을 조이고 고정해야 합니다. 정회전과 역회전의 기준이 있는데, 임펠러가 향하는 방향은 반시계 방향이어야 하며, 배선 오류로 인해 추력이 크게 약화됩니다. 설치 시스템 재질은 호스트(탄소강 또는 304 스테인리스강)와 일치해야 하며, 수영장 깊이에 따라 연결 지점 수가 증가합니다(5m를 초과하는 경우 고정 지점 3개가 필요함). QJB 시리즈 수중 믹서는 성숙하고 신뢰할 수 있는 수처리 혼합 솔루션입니다. 선택은 풀에 따라 맞춤화되어야 하며 전력, 재료, 설치 깊이 및 중간 부식성을 확인하는 것이 우선순위입니다. 주철 버전은 비용 효율성이 높으며 304 스테인레스 스틸은 열악한 작업 조건에 적합합니다. 설치는 표준화되어야 하며 특히 케이블 고정 및 방향 확인이 필요합니다.

오늘 내부 피드 드럼 필터 스크린 한 세트가 호주로 배송되었습니다. 회전하는 드럼 필터 스크린은 고액 분리 장치입니다. 하수는 드럼 내부에서 유입되어 미세 다공성 스크린(보통 60-200 메쉬/평방 인치)을 통해 여과됩니다. 깨끗한 물은 드럼 벽의 틈새를 통해 배출되며, 차단된 부유 입자(≥ 0.2mm)는 슬래그 가이드 스크류에 의해 슬래그 배출구로 밀려 드럼이 회전하면서 배출됩니다. 외부유입형에 비해 물 분포가 균일하고 충격하중에 대한 저항력이 강하며, 역세장치가 내장되어 막힘을 방지합니다. 양식업, 제지, 식품 가공 및 도시 하수 처리에 널리 사용됩니다. 드럼형 마이크로필터 또는 회전형 마이크로필터라고도 알려진 드럼 필터 스크린은 외부 유입구 유형과 다릅니다. 하수는 드럼 내부에서 유입되고 체를 통해 내부에서 외부로 여과되므로 작은 입자를 차단하고 막힘 위험을 줄이는 데 더 도움이 됩니다. 이 기술은 해수양식 순환수, 제지 백수 회수, 도시 하수 심층 처리 등의 분야에 성숙하게 적용되었습니다. 핵심 구조 및 작동 원리 주요 구성 요소: 물 유입 탱크, 스테인레스 스틸 드럼(60-200메시/평방 인치 미세 다공성 스크린 포함), 모터 구동 장치, 전자동 역세 펌프, 완충 분배 상자, 슬래그 가이드 나사 및 슬래그 수집 탱크. 운영 프로세스: 1. 하수는 완충분배함을 통해 여과수위까지 꾸준히 상승합니다. 2. 정제된 물은 체의 틈새를 통해 저수조로 들어가고, 고형물은 그물에 걸려 버립니다. 필터 스크린이 축적되어 수위가 설정된 높은 수준으로 상승하면 액체 레벨 시스템이 자동으로 역세 펌프와 드럼 모터를 시작합니다. 4. 고압의 부채꼴 스프레이로 필터 스크린을 청소하고, 먼지는 슬래그 수집 탱크로 떨어져 배출됩니다. 컴팩트한 구조, 높은 자동화, 낮은 수두 손실 및 강력한 내식성이라는 네 가지 장점을 갖춘 회전식 드럼 필터는 폐쇄 순환 수 시스템(예: 공장 양식업 및 종이 백수 재사용)에서 SS 및 조류 전처리를 위한 핵심 장비가 되었습니다. 선택할 때 처리 용량, 메쉬 크기(보유 입자 크기 결정), 재료 등급(특히 해수 조건의 경우) 및 제어 시스템과의 호환성을 일치시키는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

오늘날 수백 개의 튜브 디퓨저가 아르메니아에 전달되었습니다. EPDM TUBE DIFFUSER 및 SILICONE TUBE DIFFUSER를 포함한 튜브 디퓨저는 도시 및 산업 폐수 처리 시스템에 널리 사용되는 효율적이고 저항이 낮으며 수명이 긴 하수 처리 산소화 장비입니다. 높은 산소 이용률, 낮은 막힘, 향상된 유지 관리 등 중요한 장점을 가지고 있습니다. 미세 기포관 확산기는 작은 기포를 물에 방출하여 산소 전달 효율을 향상시키기 위해 활성 슬러지 공정과 같은 생화학적 처리 공정에 주로 사용되는 중요한 유형의 미세 다공성 폭기 기술입니다. 전통적인 통풍기 유지 관리는 물을 방출하기 위해 탱크를 멈춰야 했지만 현대식 관형 설계(승강식 등)는 작업을 중단하지 않고 유지 관리를 완료할 수 있어 운영 연속성과 경제성이 크게 향상됩니다. 관형 통풍기는 일반적으로 다음 구성 요소로 구성됩니다. 통기 막: 일반적으로 EPDM 또는 실리콘 고무로 만들어지며 노화 및 부식에 강합니다. 지지 파이프/공기 덕트: PVC, ABS 또는 폴리에틸렌 재질로 제작되어 구조적 지지를 제공하고 공기가 고르게 분포되도록 유도합니다. 커넥터: 인터페이스 밀봉과 손쉬운 분해를 보장하기 위해 일반적으로 스테인레스 스틸 패스너가 사용됩니다. 작업 과정은 다음과 같습니다: 공기는 공기 분배 파이프라인을 통해 공기 덕트로 들어가 멤브레인 튜브와 지지체 사이에 환형 공기 챔버를 형성합니다. 멤브레인 튜브는 압력을 받으면 부풀어 오르고 미세 기공이 열려 직경 1-3mm의 기포가 방출됩니다. 가스가 정지되면 다이어프램 탄성체가 수축되어 구멍을 막아 하수가 역류하는 것을 방지합니다. 주요 이점: 높은 산소 효율 및 낮은 에너지 소비: 높은 산소 이용 효율로 전력 효율이 4.46-5.19 kgO 2/kW · h에 도달하여 약 9%의 에너지를 절약합니다. 차단 방지 및 역류 방지: 자체 폐쇄 기공 구조+매끄러운 가스층으로 생물막 부착 및 불순물 차단 위험을 줄입니다. 간편한 설치 및 유지관리: 설계 개선을 지원하며, 풀 본체를 비우지 않고도 교체 및 수리가 가능합니다. 강력한 적응성: 광범위한 환기 조정으로 물의 양과 질의 변동이 큰 작업 조건에 적합합니다. 석유화학, 섬유, 제지, 제약, 양조, 도살 및 도시 하수 처리 프로젝트에 널리 사용됩니다.

오늘 수백 개의 검은색 미세 버블 디퓨저가 말레이시아에 배송되었습니다. 블랙 디스크 디퓨저는 주로 하수 처리 시스템에서 수역에 효율적인 산소 공급을 제공하는 미세 다공성 폭기 장치로 사용됩니다. 내식성, 막힘 방지 및 긴 수명의 특성을 가지고 있습니다. 블랙 폭기 디퓨저는 일반적으로 산업 및 도시 폐수 처리의 호기성 생물학적 처리 공정에 널리 사용되는 검은색 외관의 수처리 폭기 장치를 말합니다. 이러한 유형의 장치는 산소 전달 효율을 향상시키고 작은 기포를 방출하여 유기 오염 물질의 미생물 분해를 촉진합니다. 검색 결과에 따르면 "검은색"은 주로 고무 소재(예: EPDM) 멤브레인이나 ABS 엔지니어링 플라스틱과 관련이 있으며 디스크, 튜브, 스월 등 다양한 유형에서 흔히 발견됩니다. 기술적 이점 차단 방지 설계: 대부분의 제품에는 혼합액의 역류로 인해 분기관이 막히는 것을 방지하기 위한 체크 밸브가 장착되어 있습니다. 강력한 내구성: EPDM 고무 필름은 노화, 부식에 강하고 수명이 깁니다. 유연한 설치: 일부 모델은 수영장의 토목 공동 건설이나 자연 수계 시스템 개조에 적합하여 프로젝트 비용을 절감합니다. 검은색 미세 기포 공기 확산기는 하수 처리 분야에서 흔히 사용되는 미세 다공성 폭기 장치로 주로 EPDM 고무막과 ABS 재질로 만들어지며 효율적인 산소화, 막힘 방지 및 유지 관리가 용이하다는 장점이 있습니다. 실제 필요에 따라 디스크, 튜브 또는 소용돌이와 같은 다양한 구조를 선택할 수 있습니다. 그 중 디스크는 안정적인 작업 조건에 적합하고, 튜브는 유지 관리가 용이하며, 스월은 복잡한 수질에 더 적합합니다.

오늘 수백 대의 수중 믹서가 조지아주에 인도되었습니다. 수중 믹서는 하수 처리 시스템에 널리 사용되는 수중 혼합 장비입니다. 컴팩트한 구조, 얽힘 방지, 에너지 절약 및 고효율, 유연한 설치 등의 특성을 가지고 있습니다. 혐기조, 무산소조, 조절조 등 다양한 작업조건에 적합합니다. 수중 교반기 믹서는 주로 수처리 공정에서 고체-액체 또는 3상(고체-액체 기체) 매체의 균일한 혼합을 달성하고 슬러지 침전을 방지하며 통기 효율을 향상시키는 데 사용됩니다. 일반적인 적용 시나리오에는 도시 하수 처리장, 산업 폐수 처리 시스템, SBR 및 산화 배수로와 같은 생물학적 처리 공정이 포함됩니다. 이러한 유형의 장비는 일반적으로 방수 모터, 임펠러, 흐름 편향기, 설치 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 오랫동안 수중(일반적으로 수심 20m 이하)에서 지속적으로 작동할 수 있으며 중간 온도가 40°C 이하이고 pH 값이 5-9인 환경에 적합합니다. 선택의 세 가지 주요 요소: 사용법: 혼합, 추진 흐름, 탈질 등과 같은 수영장 크기: 수영장 깊이, 모양(원형 또는 직사각형) 및 부피를 포함합니다. 매체 특성: 점도, 밀도, 고형분 함량(선택을 위해 >30% 확대 필요) 설치 방법: 설치 시스템 1: 수영장 깊이 <4미터에 적합하며 가이드 막대로 고정됩니다. 설치 시스템 2: 깊은 수영장이나 교통이 불편한 지역에 적합한 유도 강철 로프를 사용합니다. 조정 가능한 각도 설치는 ± 60° 회전을 지원하여 흐름 유연성을 향상시킵니다. 위치 레이아웃 제안: 원형 수영장: 중앙에 대칭으로 배치하는 것이 좋습니다. 직사각형 수영장: 사각지대를 피하기 위해 대각선으로 배열하거나 여러 장치를 직렬로 배열하는 것이 좋습니다. 재료 및 보호 디자인 모터의 절연 수준은 F이고 보호 수준은 IP68이므로 수중에서도 안전한 작동이 보장됩니다. 기계적 씰은 부식 방지 텅스텐 카바이드 마찰 쌍을 채택합니다. 표준 패스너는 스테인레스 스틸 재질로 만들어집니다. 오일실 누출 감지 및 모터 과열 보호 기능을 탑재해 안전성을 높였습니다.

오늘 수백 입방미터의 MBBR 미디어가 필리핀에 전달되었습니다. Mbbr 필터 미디어는 미생물 부착 및 성장을 촉진하고 수질 정화를 달성하기 위해 순환 양식 및 폐수 처리에 사용되는 핵심 담체입니다. 이들의 성능은 시스템의 처리 효율성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 순환 양식 및 하수 처리 시스템에서 암모니아 질소 및 수중 유기물과 같은 오염 물질은 미생물 분해에 의존합니다. 그러나 자유롭게 떠다니는 미생물은 물의 흐름에 의해 쉽게 씻겨 나가거나 소독제에 의해 파괴됩니다. 생물학적 충진재의 기능은 이러한 '물 정화 영웅'들에게 안정적인 서식지를 제공하고, 생물막을 형성하며, 지속적이고 효율적으로 오염물질을 분해하는 것입니다. 고품질 MBBR 미디어(k1 미디어,k3 meida,k5 미디어)를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다. 높은 비표면적: 미생물 부착을 위한 더 많은 공간을 제공하고 처리 효율성을 향상시킵니다. 안전한 재료: 양식 생물이나 환경에 무해한 무독성, 부식 방지, 중금속이 없는 재료(예: PP)를 선택합니다. 우수한 필름 형성 특성: 친수성이 강하고 표면 거칠기가 적당한 재료는 초기 미생물 부착에 더 도움이 됩니다. 구조적 합리성: 높은 다공성, 3차원 흐름 설계로 막힘을 방지할 수 있어 장기간 작동에 적합합니다. 경제적 고려 사항: 예를 들어 가격과 수명 평가 비용을 모두 고려하면 세라믹은 비싸지만 내구성이 뛰어나고 플라스틱은 비용 효율성이 더 높습니다. 생물학적 충진제는 넓은 비표면적과 안정적인 환경을 제공하여 미생물 정화 능력을 크게 향상시켜 현대 수처리 시스템에 없어서는 안될 핵심 구성 요소입니다. 적용 시나리오에 따라 적절한 유형(고정 침대 또는 이동식 침대), 재료 및 구조를 선택하면 시스템 효율성을 크게 향상시키고 운영 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

디졸버 공기 부양 장치가 태국으로 배송되었습니다. Dissolved Air Flotation 장비는 작은 기포를 사용하여 물 속의 부유 고형물이나 오일 물질을 표면으로 끌어 올려 분리하는 효율적인 수처리 장치입니다. 산업 폐수 및 도시 하수 처리에 널리 사용됩니다. Dissolved Air Flotation 기술은 물에 미세한 기포를 다수 도입하여 기포가 부유 입자, 기름 방울 등의 오염 물질에 부착되어 물보다 밀도가 낮은 "기체 입자"복합체를 형성하고 액체 표면으로 올라간 후 긁어내는 방식으로 고액 또는 액체-액체 분리를 실현합니다. 이 기술은 작은 설치 공간, 높은 처리 효율성 및 강력한 적응성의 특성을 가지며 특히 침전하기 어려운 가벼운 부유 물질을 제거하는 데 적합합니다. 용해된 공기 부양 기계는 다음 산업 분야의 폐수 처리에 적합합니다. 석유, 정제 및 유성 폐수(오일 제거 및 현탁액 감소) 제지, 날염, 화학공업(탈색, BOD저감) 식품 가공, 도축 및 사육(유기부유물질 제거) 도시 하수(1차 강화 처리 또는 심층 정화) 가죽, 제약, 양조 및 기타 산업 또한 무선 원격 시동 정지, 모듈형 설계, 마이크로 나노 버블 기술 등 지능화, 모듈화, 고효율 및 에너지 절약을 지향하는 새로운 유형의 공기 부양 장비가 개발되고 있습니다. 공기 부양 장비를 선택할 때는 다음 사항을 포괄적으로 고려해야 합니다. 수질 특성: 오염물질 유형, 농도, 기름 함유 여부. 처리 목적: 배출 표준 충족 또는 재사용. 현장 조건: 제한된 토지 면적. 운영 비용: 에너지 소비, 화학 물질 소비. 자동화 요구 사항: 원격 모니터링 또는 지능형 제어가 필요합니까?

MBBR 미디어가 동남아시아에 전달되었습니다. MBBR Media(k1 media,k3 meida,k5 media)는 순환양식 및 폐수처리에 미생물 부착 및 성장을 촉진하고 수질정화를 달성하기 위해 사용되는 핵심 소재입니다. 질화박테리아 등 유익미생물이 서식할 수 있는 큰 비표면적을 제공하여 생물막을 형성하고 암모니아성 질소, 유기물 등 오염물질을 효율적으로 분해합니다. 순환 양식이나 하수 처리 시스템에서 물리적 여과만으로는 용해된 유해 물질(예: 암모니아성 질소)을 효과적으로 제거할 수 없습니다. 미생물은 이러한 오염 물질을 무해한 물질로 변환할 수 있지만 물 속에서 안정적으로 생존하기는 어렵습니다. 생물학적 필러의 기능은 미생물을 위한 "안전한 피난처"를 만들어 미생물이 대량으로 모여 계속 기능할 수 있도록 하는 것입니다. 고품질의 생물학적 필러를 선택하는 방법은 무엇입니까? 일치 목적: 육종 시스템은 안전하고 무독성인 재료를 우선시합니다. 산업폐수 처리는 내식성과 기계적 강도에 중점을 두고 있습니다. 비표면적이 높을수록 단위 부피당 처리 능력이 강해져 토지가 절약됩니다. 친수성 확인: 아미노 또는 카르복실 그룹이 있는 폴리우레탄과 같이 친수성이 좋은 필러는 미생물 생물막 형성을 가속화할 수 있습니다. 공급업체 자격 검증: 활성탄 및 제올라이트 필터 재료의 연구 개발에 주력하는 Nanjing Kehuan Biological Filler Co., Ltd., 맞춤형 생물학적 로프, 생체 모방 수생 식물 및 기타 새로운 필러를 제공하는 Sujing Group과 같은 연구 개발 역량을 갖춘 기업을 선택합니다. 결론: 올바른 필러를 선택하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다 mbbr 필터 매체 선택은 비표면적, 재료 안전성, 구조적 안정성 및 운영 비용을 포함한 특정 적용 시나리오에 따라 균형을 이루어야 합니다. 현재 추세는 K시리즈 서스펜션 볼, 폴리우레탄 캐리어 등 비표면적이 크고 친수성이 강하며 수명이 긴 이동형 베드 필러의 개발이 주류를 이루고 있습니다. 빠른 시작과 낮은 운영 및 유지 관리 비용을 추구하는 경우 k1 미디어, k3 미디어, k5 미디어와 함께 MBBR 프로세스를 사용하는 것이 좋습니다. 생태복원이나 저교란 환경을 위한 것이라면 생체모방 수생식물, 생물학적 로프 등 유연한 충전재도 시도해 볼 만하다.

오늘 수천 개의 Fine Bubble Diffuser가 칠레에 배송되었습니다. Fine Bubble Disc Diffuser는 실제로 수처리에서 중요한 역할을 하며 효율적인 산소화를 위한 핵심 장비 역할을 합니다. 12인치 디스크 디퓨저는 물에 공기나 산소를 주입하여 용존산소량을 증가시켜 물 속의 유기물의 분해와 산화를 촉진시켜 물을 정화시켜 줍니다. 8인치 디스크 디퓨저는 하수 처리장, 식수 처리장, 산업 폐수 처리 시스템에 널리 사용됩니다. 하수 처리장에서 폭기 장치는 일반적으로 활성 슬러지 공정에 사용됩니다. 여기서 공기가 폐수에 도입되어 유기물의 미생물 분해를 촉진하여 하수를 정화합니다. 식수 처리장에서는 용존 산소 수준을 높이고 수질을 개선하기 위해 폭기장치를 사용합니다. 한편, 산업폐수 처리시스템에서는 폭기장치를 활용하여 폐수 내 유해물질의 산화 및 분해를 강화시켜 오염물질 농도를 감소시킨다. 개발 동향: 일부 9인치 디스크 디퓨저에는 정밀 제어 기술이 통합되어 있어 용존 산소 및 COD와 같은 매개변수를 모니터링하여 폭기량을 자동으로 조정할 수 있어 에너지 효율이 향상됩니다. 특허 혁신: 기업은 오프 그리드 또는 에너지 절약형 수처리 시스템에 적합한 광전지 전력을 결합한 폭기 장치를 개발했습니다. 통풍장치를 선택할 때 다음 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 수질 및 부하 처리(슬러지 농도, 부유물질 함량 등) 중단없는 물 관리가 필요합니까? 산소 전달 효율 및 운영 에너지 소비 요구 사항 설치 공간 및 레이아웃 밀도