Новости

Сегодня один комплект растворенной воздушной флотации был доставлен в Шри-Ланку. Оборудование для воздушной флотации представляет собой устройство для очистки воды, в котором микропузырьки используются для прикрепления взвешенных частиц, а плавучесть используется для разделения твердой и жидкой фаз и жидкости и жидкости. Основной принцип заключается в том, чтобы позволить воздуху проникать в воду в виде высокодисперсных микропузырьков, чтобы загрязняющие вещества имели меньшую плотность, чем вода, и всплывали на поверхность, тем самым достигая очистки или разделения. принцип работы В качестве примера рассмотрим флотацию растворенным воздухом: Сырая вода смешивается с растворенной водой, и микропузырьки прилипают к поверхности взвешенных частиц. Плотность композита пузырьковых частиц ниже, чем у воды, и он поднимается к поверхности воды с плавучестью, образуя плавающий мусор. Используя скребок для удаления плавающего шлака, можно добиться разделения твердой и жидкой фаз, а сточные воды можно сбрасывать или повторно использовать в соответствии со стандартами. Основные сценарии применения Муниципальное/водоснабжение: отделяйте мелкие взвешенные вещества, водоросли и микроорганизмы из поверхностных вод для улучшения качества предварительной очистки водных установок. Очистка промышленных сточных вод: Бумажная промышленность: переработка целлюлозы из сточных вод и очистка сточных вод производства бумаги (когда ХПК входящих веществ составляет ≤ 3000 мг/л, ХПК сточных вод можно контролировать в пределах 50-200 мг/л). Химическая/кожаная/фармацевтическая промышленность: очистка сточных вод с высокой концентрацией органических веществ, снижение нагрузки на окружающую среду и обеспечение безопасности качества воды. Пищевая промышленность и пивоварение: очистка сточных вод с высоким содержанием взвешенных веществ для обеспечения чистого производства. Обработка ила: замена вторичных отстойников для достижения концентрации и обезвоживания осадка, снижения затрат на последующую обработку.

Машина для обезвоживания осадка является основным оборудованием в процессе очистки сточных вод, и ее основная ценность заключается в эффективном разделении твердого и жидкого осадка с содержанием влаги более 95%, достижении сокращения, стабилизации и использования ресурсов, закладывая основу для последующих процессов утилизации, таких как сжигание, захоронение и землепользование. Станция очистки сточных вод с ежедневной производительностью переработки 100 000 тонн может производить сотни тонн влажного осадка в день, а стоимость обезвоживания составляет 20-30% от общей стоимости очистки. Принцип работы и основные характеристики Основное оборудование объединяет несколько процессов, таких как адсорбция при отрицательном давлении, гравитационное осаждение и валковая экструзия, для достижения непрерывных автоматизированных операций. Многошнековый тип: за счет динамического сжатия спирального вала и динамических и статических кольцевых пластин содержание влаги в осадке снижается с 95% до менее 80%. Ежедневная мощность переработки одного агрегата может достигать 50-200 тонн, а эффективность увеличивается на 40% по сравнению с традиционными ленточными конвейерами. Тип пластины и рамы: в герметичном состоянии ил прогоняется насосом высокого давления и экструдируется через фильтровальную ткань, обеспечивая разделение твердой и жидкой фаз. Центробежный: используя центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, вода из осадка выбрасывается, что обеспечивает быстрое обезвоживание. Содержание влаги в фильтрационной корке квалифицированного оборудования можно стабильно контролировать на уровне 9–19% (соответствует требованиям захоронения и сжигания), а чистота отделенной воды является высокой. Уровень переработки может достигать 68%, а дежурить может один человек, что снижает трудоемкость на 32%. Общее энергопотребление машины низкое, а цикл технического обслуживания может достигать более 30 дней. Муниципальные очистные сооружения (бытовой осадок) Очистка промышленных сточных вод (осадки таких отраслей, как полиграфия и крашение, производство бумаги, гальваника, нефтехимия, фармацевтика и пищевая промышленность) Дноуглубительные работы в реках и обезвоживание отложений, очистка бурового раствора, обезвоживание грязи на заводах строительных материалов и т. д. Ключевые моменты выбора Анализ бурового раствора является обязательным условием: вязкость и состав частиц ила из разных источников (бытовой ил или нефтесодержащий/тяжелый промышленный шлам) сильно различаются, и необходимо сначала провести анализ проб бурового раствора и мелкомасштабное тестирование, чтобы определить подходящую модель и тип флокулянта. Соответствие производительности и места обработки: производительность одной машины составляет 6–225 м³/ч, а оборудование с компактной архитектурой больше подходит для канализационных станций с ограниченным пространством. Автоматизация и стабильность. Отдайте предпочтение оборудованию с автоматической коррекцией, автоматической очисткой и управлением ПЛК, чтобы снизить трудоемкость ручного труда и обеспечить 24-часовую непрерывную работу .

Сегодня в Бразилию были доставлены сотни погружных миксеров. Погружной миксер: основное оборудование для очистки сточных вод и циркуляции воды Погружная мешалка (также известная как погружное подруливающее устройство) — это специализированное подводное смесительное оборудование, в котором используется двигатель, приводящий во вращение крыльчатку, преобразующую кинетическую энергию в механическую для достижения таких функций, как смешивание, перемешивание и предотвращение седиментации в водоемах. Он широко используется в очистке муниципальных/промышленных сточных вод, уходе за ландшафтными водами, смешивании бетона и других областях. 1、 Основная классификация и принцип работы Разделены на две категории по функциям: Смеситель-смеситель: благодаря многоступенчатому двигателю и конструкции прямого соединения рабочее колесо имеет высокую точность штамповки и сильную тягу, подходящее для смешивания твердой и жидкой фаз, а также для сценариев быстрого смешивания (например, гомогенизации резервуаров для сточных вод). Низкоскоростное рабочее колесо: рабочее колесо с одноступенчатым циклоидальным редуктором имеет широкую и тонкую стреловидность, низкую скорость и сильный поток тяги. Он подходит для таких сценариев, как окислительные канавы, где требуется щадящая циркуляция и избежание повреждения хлопьев осадка. принцип работы Двигатель приводит крыльчатку во вращение на высокой скорости, создавая сильную циркуляцию и тангенциальный поток, который рассеивает взвешенные твердые частицы и отложения на дне бассейна обратно в воду, одновременно увеличивая содержание растворенного кислорода в воде, способствуя микробной активности и повышая эффективность очистки сточных вод. Основные сценарии применения Очистка сточных вод: предотвратить оседание осадка на дне резервуара и обеспечить стабильную работу системы биохимической очистки; Содействуйте смешиванию сточных вод и химикатов для повышения эффективности реакции. Промышленные сточные воды: Очищайте промышленные сточные воды, содержащие волокна и взвешенные вещества в высокой концентрации, чтобы избежать засорения трубопроводов и оборудования. Уход за ландшафтными водами: за счет циркулирующего потока воды содержание кислорода в воде увеличивается, чтобы предотвратить рост водорослей и ухудшение качества воды. Другие сценарии: смешивание бетона (для улучшения однородности), дноуглубительные работы в портах и ​​водных путях (для предотвращения накопления отложений) и т. д. Ключевые моменты выбора Выбор должен быть всесторонне оценен на основе целей процесса, параметров пула и характеристик среды. Основная логика заключается в следующем: Четкие требования к процессу: выберите низкоскоростное рабочее колесо рабочее колесо рабочее колесо для умеренного потока, большое рабочее колесо рабочее колесо рабочее колесо рабочее колесо для предотвращения седиментации и смеситель для быстрого смешивания. Соответствие параметров бассейна: точно измерьте длину, ширину и эффективную глубину воды в бассейне, рассчитайте объем, определите количество и расположение оборудования (подвесное/фиксированное направляющее стержне). Адаптивные характеристики среды: для среды с высоким содержанием волокон/волос следует выбирать рабочие колеса, препятствующие спутыванию; Выбирайте материал из нержавеющей стали 316L для агрессивных сточных вод (например, химических сточных вод); В сценариях с высокой концентрацией осадка необходимо зарезервировать запас мощности в размере 20–30 %. Основные показатели производительности: уровень защиты двигателя должен достигать IP68 (водонепроницаемый и пыленепроницаемый), а уровень изоляции должен быть класса F; Рабочее колесо изготовлено из полиуретана или нержавеющей стали, устойчивой к износу и коррозии.

Сегодня в Индонезию были доставлены сотни мелкопузырчатых диффузоров. Диффузор с мелкими пузырьками воздуха: полный анализ основного аэрационного оборудования для очистки сточных вод Аэратор является ключевым оборудованием, используемым в процессах очистки воды для оксигенации (обеспечения растворенного кислорода для метаболизма микроорганизмов), а также перемешивания и смешивания (сохранения веществ во взвешенном состоянии в резервуаре), а также является основным компонентом процессов биологической очистки, таких как процесс активного ила. Характеристики применения каждого сценария 1. Муниципальные очистные сооружения. Местоположение процесса: аэробный биохимический резервуар (основная стадия процесса с активным илом) Функция: Обеспечивает микроорганизмы растворенным кислородом и ускоряет разложение органических веществ. Критерии выбора: Отдать приоритет выбору микропористых аэраторов с высокой эффективностью переноса кислорода и стабильной работой. 2. Очистка промышленных сточных вод Характеристики: вода сложного качества, высокая концентрация и содержание коррозионно-активных веществ. Ключевые моменты выбора: выбирайте коррозионностойкие материалы (например, корунд) и конструкцию, препятствующую засорению (например, вихревой тип). Преимущество: это может улучшить поддержку непрерывного обслуживания аэраторов и сократить потери из-за простоев. 3. Аквакультура Основная ценность: предотвратить дефицит кислорода и способствовать разложению аммиачного азота. Использование: 24-часовая непрерывная работа или активация в периоды низкого содержания растворенного кислорода. Преимущество: может увеличить плотность размножения на 20–30% и снизить уровень смертности. 4. Ландшафт и экологические водоемы Функция: Разрушить стратификацию водоемов и подавить размножение водорослей. Способ развертывания: стационарная или мобильная аварийная аэрация. Эффект: Оздоровить черные и вонючие водоемы, восстановить экологический баланс. Ключевые факторы выбора Характеристики качества воды: микропористый тип для городских сточных вод и тип с защитой от засорения для промышленных сточных вод. Условия глубины воды: аэратор высокого давления выбирается для глубины воды> 4 м, аэратор низкого давления выбирается для мелководья. Режим работы: выберите долговечный тип для непрерывной работы и тип с защитой от грязи для прерывистой работы. Требования к техническому обслуживанию: сценарии частого технического обслуживания можно модернизировать, чтобы сократить время простоя.

Сегодня на Филиппины были доставлены сотни кубометров MBBR Media . В условиях все более серьезной глобальной проблемы нехватки воды технологии очистки сточных вод постоянно совершенствуются и развиваются. Являясь основным компонентом технологии очистки сточных вод биопленкой, фильтрующие материалы mbbr играют незаменимую роль в повышении эффективности очистки и снижении эксплуатационных затрат. В этой статье систематически будут представлены принцип работы, основные типы, статус применения и будущие тенденции развития биологических наполнителей. Биологические наполнители (среда k1, среда k3 meida, среда k5) обеспечивают поверхность-носитель для прикрепления и роста микроорганизмов, образуя стабильную систему биопленок. Когда сточные воды проходят через упаковочный материал, загрязняющие вещества адсорбируются и разлагаются биопленкой, тем самым обеспечивая очистку воды. Его основной механизм включает в себя: Физическая адсорбция: поры на поверхности наполнителя адсорбируют взвешенные твердые и коллоидные вещества. Биодеградация: прикрепленные микроорганизмы разлагают органические загрязнители. Улучшение массопереноса: вырезание пузырьков для повышения эффективности использования растворенного кислорода. Важен необходимый диапазон показателей с удельной поверхностью 13,6-25,5 м²/кг, определяющей количество микробного прикрепления. Пористость около 40% влияет на сопротивление потоку воды и эффективность массообмена. Гидрофильные поверхности с положительными зарядами способствуют фиксации микроорганизмов, механической прочности, прочности на сжатие ≥ 5,78 МПа, обеспечивая долговременную эксплуатационную стабильность, химическую стабильность, стойкость к кислотам и щелочам, а также адаптируемость к средам с различным качеством воды. Подвесная насадка MBBR имеет полую структуру, в которой внутри и снаружи растут анаэробные и аэробные бактерии соответственно. Он может свободно перемещаться в реакторе без мертвых углов, что делает его особенно подходящим для очистки сточных вод и процессов с псевдоожиженным слоем. Применение биологических наполнителей на городских очистных сооружениях является очень зрелым, что позволяет эффективно удалять такие загрязняющие вещества, как ХПК, БПК и аммиачный азот, а качество сточных вод стабильно и соответствует стандартам.

Сегодня в Малайзию доставлено несколько комплектов погружных миксеров. Погружной миксер — это подводное оборудование, используемое для смешивания жидкостей, выталкивания и предотвращения образования осадка, широко используемое в таких областях, как очистка сточных вод, химическая промышленность, аквакультура и т. д. Основная функциональность погружной мешалки Смешивание и перемешивание: Поддерживайте равномерную суспензию и перемешивание твердых веществ в шламоотстойниках и регулирующих резервуарах, чтобы предотвратить осаждение и облегчить быструю диффузию химикатов. Цикл принудительного потока: способствует микробному метаболизму в аэробном резервуаре, увеличивает растворенный кислород, улучшает поток воды и предотвращает застой воды в окислительной канаве. Стимулирование реакции: повышение эффективности ферментации в анаэробных или биогазовых варочных котлах; Ускорьте реакцию химической нейтрализации в резервуаре для регулирования pH. Конструкция погружной мешалки с защитой от засорения: оснащена режущими лезвиями или открытыми крыльчатками для предотвращения запутывания волокон и пластиковых пакетов, что снижает накопление мусора. основные типы Гибридный погружной миксер: высокоскоростное небольшое рабочее колесо, подходящее для быстрого смешивания взвешенных твердых частиц, конструкция с прямым соединением, низкое энергопотребление и высокая эффективность. Технические параметры (на примере типа QJB) Уровень изоляции двигателя: уровень F, уровень защиты IP68, возможность длительной работы под водой. Условия эксплуатации: температура среды ≤ 40°С, значение pH 5-9, плотность жидкости ≤ 1150 кг/м³, максимальная глубина погружения 20 метров. Диапазон мощности: выше 0,85–22 кВт, диаметр рабочего колеса 260–900 мм+, тяга может достигать 3800 Н. Конструкция рабочего колеса: конструкция с тремя лопастями, загнутыми назад, с функцией самоочистки для уменьшения запутывания и засорения. Сценарии применения Аэротенки и анаэробные резервуары для городских и промышленных очистных сооружений. Предотвращение осаждения ила и контроль циркуляции Очистка черной и неприятной воды и восстановление рек Окисление прудов для аквакультуры и распыление корма. Низкоскоростной погружной смеситель с выталкивающим потоком: низкоскоростной, большое листовое колесо, широкая зона обслуживания, подходит для циркуляции воды и процессов удаления азота и фосфора в больших прудах.

Сегодня несколько поддонов Polyester Fiter Ball были доставлены в Швецию. Биологический фильтр — это тип фильтрующего материала для очистки воды, образованный путем связывания нитей полимерного волокна в сферическую форму. Он имеет такие преимущества, как большая пропускная способность, низкий расход воды для обратной промывки и длительный срок службы. Он широко используется для глубокой очистки сточных вод, промышленной оборотной воды и очистки нефтесодержащих сточных вод. Фильтрующий материал с волокнистыми шариками является ключевым фильтрующим материалом, разработанным для удовлетворения все более строгих стандартов качества воды и требований по вторичной переработке водных ресурсов. С увеличением количества повторного использования сточных вод и растущим спросом на воду высокой чистоты в таких отраслях, как электроника, химическая и энергетическая промышленность, традиционная песчаная фильтрация больше не может соответствовать требованиям точности. Волокнистые шарики с их переменной структурой пор и высокой удельной поверхностью стали усовершенствованным альтернативным решением. Основные функции и параметры производительности Хорошая эластичность, стойкость к кислотам и щелочам, пористость до 96%. Высота загрузки обычно составляет 120 см, и после входа в воду она естественным образом сжимается примерно на 30 см. Диапазон скоростей фильтрации широк (20-85 м/ч), а улавливающая способность достигает 6-35 кг/м³. Расход воды на обратную промывку составляет всего 1%-2% от потребления воды для периодической фильтрации, срок службы более 10 лет. Обычные биофильтрующие материалы в основном изготавливаются из полиэстера/полипропилена, а шарики из модифицированного волокна подвергаются поверхностной гидрофильной обработке, что значительно повышает их степень адсорбции масляных веществ (до 98%). Волокнистые шарики — это не отдельный продукт, а система фильтрующих материалов, которая охватывает несколько технологических поколений, таких как обычные волокнистые шарики, модифицированные волокнистые шарики, пучки волокон и волокнистые фильтрующие материалы кометной формы; При выборе необходимо учитывать качество сырой воды (например, содержит ли она масло), стандарты сточных вод (например, повторное использование/сброс), а также условия эксплуатации и технического обслуживания (поддерживается ли автоматическая обратная промывка).

Сегодня на Филиппины были доставлены сотни пузырьковых дисковых диффузоров. Мелкопузырьковый диффузор является основным оборудованием для эффективной подачи кислорода в сточные воды при очистке воды. К основным типам относятся микропористые (трубчатые/дисковые), корундовые, мембранные и циклонно-сдвиговые типы, среди которых наиболее широко используемыми и технологически развитыми являются дисковые микропористые аэраторы. Аэраторы впрыскивают воздух в воду для образования пузырьков, увеличения площади контакта газа и жидкости и увеличения количества растворенного кислорода (РК), тем самым поддерживая аэробное микробное разложение органических загрязнителей. Его производительность напрямую влияет на эффективность и уровень энергопотребления очистки сточных вод. Общие процессы, такие как CASS, A²/O и резервуары для биологического контактного окисления, зависят от стабильной работы систем аэрации. Основные типы и технические характеристики аэрационного диффузора мелкопузырчатый воздушный диффузор: в том числе трубчатый и дисковый, с мембраной из EPDM или силикона, открывающей микропоры, мелкие пузырьки (0,8-3 мм), высокий коэффициент использования кислорода (20-25%), но требует регулярной очистки во избежание засорения. Корундовый аэратор: цельный формованный, устойчивый к коррозии, высокая устойчивость к воздействию ила, двусторонняя аэрация, подходит для сценариев с высокой коррозией и высокой концентрацией ила. Мембранный дисковый диффузор типа GNGEP: резиновая мембрана автоматически открывает и закрывает поры, закрывает и предотвращает закупорку при прекращении подачи газа, поддерживает прерывистую работу, имеет низкую потерю давления и имеет длительный срок службы. Циклонный режущий/струйный тип: без мембраны, простая конструкция, не требует обслуживания, подходит для колебаний качества воды или нефтесодержащих сточных вод, но немного более низкий коэффициент использования кислорода.

Сегодня в Россию было доставлено несколько комплектов барабанных фильтров с внутренней подачей. Внутренняя подача барабанного фильтра представляет собой оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, которое позволяет сточным водам поступать изнутри барабана, фильтроваться через микропористые сетки из нержавеющей стали и вытекать через зазоры в стенках барабана. Он обеспечивает непрерывное механическое разделение «внутренней входной и внешней фильтрации» и широко используется для улавливания взвешенных твердых частиц и очистки воды в таких отраслях, как аквакультура, производство бумаги и пищевая промышленность. Внутренний приток» относится к нечистотам, которые не воздействуют непосредственно на внешнюю поверхность фильтрующего экрана, а плавно и равномерно перетекают во вращающийся барабан через буферную емкость для воды или переливной водораспределитель, а затем проходят через зазоры фильтрующего экрана для сброса чистой воды под действием силы тяжести и силы сдвига; а твердые частицы улавливаются в цилиндре и транспортируются к выпускному концу шлака с помощью спиральной направляющей пластины для автоматического выгрузки. Такая конструкция значительно снижает потери напора (всего 0,2-0,3). м), избегая проблем засорения и высокого энергопотребления, вызванных традиционными методами внешнего водозабора. Принцип работы и ключевые моменты конструкции вращающегося барабанного фильтра. Метод впуска: сточные воды проходят через впускную трубу → буферный резервуар/переливную перегородку → равномерно распределяются по внутренней стенке вращающегося фильтрующего картриджа, образуя стабильную водную пленку; Механизм фильтрации: поток воды создает относительное сдвиговое движение с помощью вращающегося фильтрующего картриджа, а сетка из нержавеющей стали с размером ячеек 80–200 меш на квадратный дюйм (приблизительно 75–150 мкм) улавливает взвешенные частицы размером ≥ 0,2 мм; Метод выгрузки шлака: спиральная направляющая пластина внутри цилиндра катится и выталкивает захваченные отходы к выходному концу, где они падают в резервуар для сбора шлака; Гарантия самоочистки: внешняя труба обратной промывки высокого давления (3 кг/см²) распыляет веерообразно, очищая сетку фильтра в реальном времени, обеспечивая непрерывную работу без перерывов. Суть микрофильтра с внутренним входом воды заключается в сетчатом разделительном устройстве барабанного типа с «внутренним входом и внешней фильтрацией». Его основная ценность заключается в достижении эффективного улавливания мелких взвешенных частиц размером более 0,2 мм с низкой потерей напора в сочетании с полностью автоматической обратной промывкой, что особенно подходит для сценариев промышленности и аквакультуры, которые требуют непрерывной работы, высоких требований к качеству воды и сосредоточения внимания на эксплуатационных расходах. При использовании в аквакультуре он может значительно снизить мутность и нагрузку аммиачного азота, вызываемую водорослями, остатками корма, фекалиями и т. д.

Сегодня сотни трубчатых диффузоров были доставлены в Малайзию. Диффузор с мелкопузырчатой ​​трубкой - это устройство для оксигенации, используемое в городских канализационных и органических промышленных трубчатых диффузорах, системах очистки сточных вод. Он обладает характеристиками простой конструкции, высокой степенью использования кислорода, надежной работой, отсутствием засорения пор, отсутствием обратного потока сточных вод, равномерным окружным напряжением, длительным сроком службы, простотой установки и обслуживания, а также низкой ценой системы. Этот продукт долгое время импортировался, но после углубленных исследований Китай смог производить трубчатые аэраторы с производительностью, сопоставимой с импортной продукцией, что позволило сэкономить много иностранной валюты и способствовать прогрессу исследований в области микропористых аэраторов в Китае. ДИФФУЗОР ТРУБ EPDM — это микропористое устройство для оксигенации с мембраной из EPDM/резины и опорной трубкой в ​​качестве сердцевины. Благодаря высокому коэффициенту использования кислорода 0,112-0,185 кгO₂/ч·м, самозакрывающейся конструкции с защитой от обратного потока и сроку службы мембраны 5-8 лет, он стал основным решением для аэрации при биохимической очистке городских и промышленных сточных вод. ДИФФУЗОР СИЛИКОНОВОЙ ТРУБКИ уже давно зависит от импорта и теперь добился замены на внутреннем рынке, а его характеристики достигают международных стандартов. Он широко используется в сценариях очистки органических промышленных сточных вод, таких как очистные сооружения, аквакультура, полиграфия, крашение/фармацевтика. Его основная ценность заключается в: эффективной оксигенации (производство пузырьков размером 1-3 мм через микропоры), энергосбережении и снижении потребления, предотвращении блокирования и противотока, а также удобной установке и обслуживании (например, обслуживание подъемного типа без опорожнения). Анализ структуры и принципа работы Состав: Состоит из резиновой диафрагмы из EPDM, внутренней опорной трубы (диаметром 63–69 мм), зажима и трубопровода подачи газа. Механизм аэрации: во время подачи газа мембрана выпучивается, и микропоры (1,5 мм, расстояние между 2 × 2,5 мм) открываются, высвобождая пузырьки размером 1–3 мм; После прекращения подачи газа диафрагма упруго сжимается, а непористая область толщиной 15 мм автоматически герметизируется, чтобы предотвратить обратный поток сточных вод. Точки установки: 100-250 мм от дна бассейна, с продольным расстоянием около 500 мм, поддерживающие фиксированную или регулируемую установку.

Сегодня в Бразилию были доставлены два комплекта сетчатого барабанного фильтра с внутренней подачей. Внутренняя сетка барабанного фильтра представляет собой автоматизированное оборудование, которое впрыскивает сточные воды изнутри вращающегося фильтрующего картриджа под действием силы тяжести/давления насоса и обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз через фильтры из нержавеющей стали или инженерного пластика. Основная модель имеет точность фильтрации ≥ 0,2 мм и подходит для аквакультуры, промышленных сточных вод и повторного использования очищенной воды. Барабанный фильтр (также известный как вращающийся барабанный фильтр или вращающийся барабанный фильтр) представляет собой зрелое и эффективное оборудование для разделения твердой и жидкой фаз в современной области очистки воды, широко используемое в процессе предварительной очистки сточных вод аквакультуры, пищевой промышленности, химической промышленности, производства бумаги и других отраслей промышленности. Конструкция его сердцевины отличается от модели с внешним вводом – сточные воды равномерно распределяются внутри фильтрующего патрона, взвешенные частицы (≥ 0,2 мм) задерживаются сеткой фильтра, чистая вода выводится через сетку, а грязь выталкивается к выходному отверстию для отвода шлака шлаконаправляющим винтом. Эта структура может лучше сохранять целостность, улучшать степень удержания и поддерживать полностью автоматическую обратную промывку и защиту от слипания. Основная структура и принцип работы Метод подачи воды: разделен на два основных режима. Тип давления пост-насоса: водяной насос напрямую подключен к входному отверстию, но он склонен к измельчению мягких примесей, таких как рыбий навоз, что снижает эффективность фильтрации и немного увеличивает потребление энергии. Самотечный (гравитационный тип): Рекомендуемое решение основано на естественном притоке разницы уровней воды, сохранении исходной формы примесей, экономии энергии и более высокой степени удержания. Система должна иметь подземную/ступенчатую планировку. Ключевые компоненты: Вращающийся фильтрующий картридж (материал: нержавеющая сталь 304/316 или инженерный пластик UPVC/HDPE). Встроенный шлаковый направляющий шнек (синхронное вращение, принудительная выгрузка). Система распыления обратной промывки (для предотвращения засорения фильтра). Плата защиты от перелива и система автоматического управления (включая отображение мутности, скорости потока и т. д. в реальном времени на ЖК-экране) Рекомендации по выбору и применению Приоритетный выбор типа потока и корпуса из нержавеющей стали: особенно в сценариях с высокой органической нагрузкой, таких как аквакультура и сточные воды убоя, он может значительно улучшить степень удержания крупных частиц, таких как рыбий навоз, волосы и остатки наживки. Обратите внимание на конфигурацию обратной промывки: без этой функции легко вызвать засорение сетки фильтра, что повлияет на стабильность непрерывной работы. Индивидуальные требования ясны: внешние размеры, площадь фильтрации, мощность двигателя и интерфейс управления (например, требуется ли подключение к сети ПЛК) следует заранее сообщить технической команде производителя. Внимание на соответствие: рекомендуется использовать его в сочетании с отстойником/ситовым бункером для двухступенчатой ​​предварительной обработки «гравитационное осаждение + микрофильтрация», что продлевает срок службы машины для микрофильтрации.

Сегодня в Россию были доставлены сотни погружных миксеров. Погружной миксер широко используется при очистке городских и промышленных сточных вод (таких как окислительные канавы, анаэробные резервуары, реакционные резервуары SBR), при обслуживании ландшафтных вод и в других целях. Вращая крыльчатку, они создают эффект нагнетания потока и перемешивания, предотвращают отложение осадка, повышают эффективность оксигенации и могут работать вместе с системами аэрации для снижения энергопотребления. Его типичная конструкция представляет собой уровень защиты IP68, изолированный двигатель F-класса с функциями обнаружения утечки масляной камеры и защиты от перегрева, обеспечивающими длительную безопасную работу под водой. Ключевые моменты выбора и установки погружной мешалки Отбор – это не только вопрос власти, он должен учитывать три основных фактора: Цель применения (смешивание/толкание/циркуляция) Тип и размер бассейна (длина, ширина, глубина, регулярность, определение места установки и охват поля потока) Характеристики среды (вязкость, плотность, содержание твердых веществ, коррозионная активность) Например, для процесса SBR требуется машина с высокой тягой, чтобы предотвратить уплотнение осадка из-за периодического притока/осаждения; А в регулирующих емкостях часто используются средне- и низкоскоростные мешалки для поддержания гомогенизации. Внимание при установке погружной мешалки: Кабель необходимо затянуть и зафиксировать перед включением питания, чтобы он не был затянут и перекручен крыльчаткой. Существуют стандарты прямого и обратного вращения: направление, обращенное к крыльчатке, должно быть против часовой стрелки, а ошибки в монтаже существенно ослабят тягу. Материал системы установки должен соответствовать основному материалу (углеродистая сталь или нержавеющая сталь 304), а количество точек подключения увеличивается с глубиной бассейна (если> 5 м, требуются 3 фиксированные точки) Основные моменты выбора и установки Отбор – это не только вопрос власти, он должен учитывать три основных фактора: Цель применения (смешивание/толкание/циркуляция) Тип и размер бассейна (длина, ширина, глубина, регулярность, определение места установки и охват поля потока) Характеристики среды (вязкость, плотность, содержание твердых веществ, коррозионная активность) Например, для процесса SBR требуется машина с высокой тягой, чтобы предотвратить уплотнение осадка из-за периодического притока/осаждения; А в регулирующих резервуарах часто используются средне- и низкоскоростные мешалки для поддержания гомогенизации. Внимание при установке: Кабель необходимо затянуть и зафиксировать перед включением питания, чтобы он не был затянут и перекручен крыльчаткой. Существуют стандарты прямого и обратного вращения: направление, обращенное к крыльчатке, должно быть против часовой стрелки, а ошибки в монтаже существенно ослабят тягу. Материал системы установки должен соответствовать основному материалу (углеродистая сталь или нержавеющая сталь 304), а количество точек подключения увеличивается с глубиной бассейна (если> 5 м, требуются 3 фиксированные точки) Погружной миксер серии QJB — это проверенное и надежное решение для смешивания воды. Выбор должен быть сделан индивидуально в зависимости от бассейна, при этом приоритет отдается подтверждению мощности, материала, глубины установки и средней коррозионной активности; Чугунный вариант отличается высокой экономичностью, а нержавеющая сталь 304 подходит для тяжелых условий работы; Установка должна быть стандартизирована, особенно фиксация кабеля и проверка направления.

Сегодня один комплект внутренней фильтрующей сетки подающего барабана был доставлен в Австралию. Вращающийся барабанный фильтр представляет собой устройство для разделения твердой и жидкой фаз. Сточные воды поступают изнутри барабана и фильтруются через микропористое сито (обычно 60-200 меш/кв. дюйм). Чистая вода выводится через щели в стенке барабана, а захваченные взвешенные частицы (≥ 0,2 мм) выталкиваются направляющим винтом шлака к выпускному отверстию для шлака и выгружаются при вращении барабана. По сравнению с типом внешнего водозабора он имеет более равномерное распределение воды, более высокую устойчивость к ударным нагрузкам и оснащен встроенным устройством обратной промывки для предотвращения засорения. Он широко используется в аквакультуре, производстве бумаги, пищевой промышленности и очистке городских сточных вод. Сетка барабанного фильтра, также известная как микрофильтр барабанного типа или ротационный микрофильтр, отличается от типа с внешним входным отверстием. Его сточные воды попадают изнутри барабана и фильтруются изнутри наружу через сито, что в большей степени способствует перехвату мелких частиц и снижению риска засорения. Эта технология широко применяется в таких областях, как оборотная вода морской воды, аквакультура, регенерация сточных вод при производстве бумаги и глубокая очистка городских сточных вод. Основная структура и принцип работы Основные компоненты: резервуар для подачи воды, барабан из нержавеющей стали (включая микропористое сито 60-200 меш/кв. дюйм), устройство привода двигателя, полностью автоматический насос обратной промывки, буферная распределительная коробка, направляющий винт для шлака и резервуар для сбора шлака. Процесс работы: 1. Сточные воды постепенно поднимаются до уровня фильтрованной воды через буферную распределительную коробку. 2. Очищенная вода поступает в резервуар для хранения воды через зазоры в сите, а твердые частицы задерживаются в сетке. Когда сетка фильтра накапливается и уровень воды поднимается до заданного высокого уровня, система контроля уровня жидкости автоматически запускает насос обратной промывки и барабанный двигатель. 4. Веерообразная струя воды под высоким давлением очищает сетку фильтра, а грязь попадает в резервуар для сбора шлака и выгружается. Ротационный барабанный фильтр, обладающий четырьмя преимуществами: компактной конструкцией, высокой степенью автоматизации, низкими потерями напора и высокой коррозионной стойкостью, стал ключевым оборудованием для предварительной обработки SS и водорослей в закрытых системах оборотного водоснабжения (таких как заводская аквакультура и повторное использование бумажной сточной воды). При выборе особое внимание следует уделить согласованию производительности обработки, размера ячейки (определяющего размер удерживаемых частиц), марки материала (особенно для условий морской воды) и совместимости с системой управления.

Сегодня в Армению были доставлены сотни трубчатых диффузоров. Трубчатый диффузор, включающий ТРУБНЫЙ ДИФФУЗОР из EPDM и СИЛИКОНОВЫЙ ТРУБНЫЙ ДИФФУЗОР, представляет собой эффективное, низкоомное и долговечное оксигенационное оборудование для очистки сточных вод, широко используемое в городских и промышленных системах очистки сточных вод. Он имеет значительные преимущества, такие как высокая степень использования кислорода, низкий уровень засорения и улучшенное техническое обслуживание. Диффузор с мелкопузырчатой ​​трубкой — это важный тип технологии микропористой аэрации, который в основном используется в процессах биохимической очистки, таких как процесс активного ила, для повышения эффективности переноса кислорода за счет выпуска небольших пузырьков в воду. Традиционное обслуживание аэратора требует остановки резервуара для выпуска воды, тогда как современные трубчатые конструкции (например, подъемные) позволяют выполнять техническое обслуживание без остановки работы, что значительно повышает непрерывность работы и экономичность. Трубчатый аэратор обычно состоит из следующих компонентов: Аэрационная мембрана: обычно изготавливается из EPDM или силиконовой резины, устойчива к старению и коррозии. Опорная труба/воздухопровод: изготовлены из ПВХ, АБС-пластика или полиэтилена, обеспечивают структурную поддержку и равномерное распределение воздуха. Разъемы. Крепежи из нержавеющей стали обычно используются для обеспечения герметизации интерфейса и легкой разборки. Рабочий процесс выглядит следующим образом: Воздух поступает в воздуховод через воздухораспределительный трубопровод, образуя кольцевую воздушную камеру между мембранной трубкой и корпусом опоры. Мембранная трубка выпучивается под давлением, а микропоры открываются, выпуская пузырьки диаметром 1-3 мм. Когда подача газа прекращается, эластичная диафрагма втягивается и закрывает отверстие, предотвращая обратный поток сточных вод. Основные преимущества: Высокая эффективность использования кислорода и низкое потребление энергии: благодаря высокой эффективности использования кислорода энергоэффективность достигает 4,46-5,19 кгO₂/кВт·ч, экономя около 9% энергии. Антиблокировка и противоток: самозакрывающаяся пористая структура + гладкий газовый слой, снижающий риск прилипания биопленки и закупорки примесями. Простая установка и обслуживание: поддерживает усовершенствование конструкции, может быть заменен и отремонтирован без опорожнения корпуса бассейна. Высокая адаптируемость: подходит для условий работы с большими колебаниями количества и качества воды, с широким диапазоном регулировки вентиляции. Широко используется в нефтехимической, текстильной, бумажной, фармацевтической, пивоваренной, скотобойнях и проектах по очистке городских сточных вод.

Сегодня в Малайзию были доставлены сотни черных мелкопузырчатых диффузоров. Диффузор с черным диском в основном используется в системах очистки сточных вод в качестве микропористых аэраторов для обеспечения эффективной оксигенации водоемов. Они обладают характеристиками коррозионной стойкости, защиты от засорения и длительного срока службы. Черный аэрационный диффузор обычно относится к аэрационным устройствам для очистки воды черного цвета, широко используемым в процессах аэробной биологической очистки при очистке промышленных и городских сточных вод. Этот тип устройства повышает эффективность переноса кислорода и способствует микробному разложению органических загрязнителей за счет выделения крошечных пузырьков. Результаты поиска показывают, что «черный» в основном относится к мембранам из резиновых материалов (таких как EPDM) или конструкционным АБС-пластикам и обычно встречается в различных типах, таких как дисковые, трубчатые и вихревые. техническое преимущество Антиблокировочная конструкция: большинство продуктов оснащены обратными клапанами, предотвращающими блокировку патрубка обратным потоком смешанной жидкости. Высокая долговечность: резиновая пленка EPDM устойчива к старению, коррозии и имеет длительный срок службы. Гибкая установка: некоторые модели подходят для гражданского совместного строительства бассейнов или реконструкции систем естественного водоснабжения, что снижает затраты на проект. Черный мелкопузырчатый воздушный диффузор представляет собой распространенное микропористое аэрационное устройство в области очистки сточных вод, в основном изготовленное из резиновой мембраны EPDM и материала ABS, с преимуществами эффективной оксигенации, защиты от засорения и простоты обслуживания. В соответствии с фактическими потребностями можно выбрать различные конструкции, такие как диск, трубка или вихревой механизм. Среди них диск подходит для стабильных условий работы, трубка проста в обслуживании, а вихревой тип больше подходит для воды сложного качества.

Сегодня в Грузию были доставлены сотни погружных миксеров. Погружной смеситель – это подводное смесительное оборудование, широко используемое в системах очистки сточных вод. Он имеет компактную структуру, защиту от запутывания, энергосбережение, высокую эффективность и гибкую установку. Он подходит для различных условий работы, таких как анаэробные резервуары, бескислородные резервуары и регулирующие резервуары. Погружной смеситель с мешалкой в ​​основном используется в процессах очистки воды для достижения равномерного смешивания твердо-жидкой или трехфазной (твердо-жидкостный газ) сред, предотвращения осаждения осадка и повышения эффективности аэрации. Его типичные сценарии применения включают муниципальные очистные сооружения, системы очистки промышленных сточных вод, а также процессы биологической очистки, такие как SBR и окислительные канавы. Этот тип оборудования обычно состоит из водонепроницаемых двигателей, рабочих колес, дефлекторов потока, систем установки и систем управления. Он может работать непрерывно под водой в течение длительного времени (как правило, на глубине не более 20 метров) и подходит для сред со средней температурой ≤ 40 ° C и значениями pH 5-9. Три основных элемента отбора: Использование: например, смешивание, нагнетание потока, денитрификация и т. д. Размер бассейна: включая глубину, форму (круглую или прямоугольную) и объем бассейна. Характеристики среды: вязкость, плотность, содержание твердых веществ (для выбора необходимо увеличить >30%). Способ установки: Система установки 1: подходит для бассейнов глубиной менее 4 метров, фиксируется с помощью направляющих стержней. Система установки 2: Используйте направляющие стальные тросы, подходящие для глубоких бассейнов или мест с неудобной транспортировкой. Установка с регулируемым углом поддерживает вращение на ± 60°, повышая гибкость потока. Предложение по планировке локации: Круглый бассейн: желательно расположить его симметрично в центре. Прямоугольный бассейн: рекомендуется располагать по диагонали или несколько блоков последовательно, чтобы избежать слепых зон. Материал и конструкция защиты Двигатель имеет уровень изоляции F и степень защиты IP68, что обеспечивает безопасную работу под водой. В механическом уплотнении используется пара трения из карбида вольфрама, устойчивая к коррозии. Стандартные крепления изготовлены из нержавеющей стали. Оснащен функциями обнаружения утечек масляной камеры и защиты двигателя от перегрева для повышения безопасности.

Сегодня на Филиппины были доставлены сотни кубометров MBBR Media. Фильтрующие материалы Mbbr являются основными носителями, используемыми в круговой аквакультуре и очистке сточных вод для содействия прикреплению и росту микробов, а также для очистки воды. Их производительность напрямую влияет на эффективность лечения и стабильность системы. В системах замкнутого цикла аквакультуры и очистки сточных вод такие загрязнители, как аммиачный азот и органические вещества в воде, подвергаются микробному разложению. Однако свободно плавающие микроорганизмы легко смываются потоками воды или уничтожаются дезинфицирующими средствами. Функция биологических наполнителей — обеспечить стабильную среду обитания для этих «героев очистки воды», сформировать биопленки и непрерывно и эффективно разлагать загрязняющие вещества. При выборе высококачественного носителя MBBR (k1 media, k3 meida, k5 media) следует обратить внимание на следующие моменты: Высокая удельная поверхность: обеспечивает больше места для прикрепления микробов и повышает эффективность лечения. Безопасный материал: выбирайте нетоксичные, устойчивые к коррозии и не содержащие тяжелых металлов материалы (например, полипропилен), чтобы гарантировать их безвредность для организмов аквакультуры или окружающей среды. Хорошие пленкообразующие свойства: материалы с высокой гидрофильностью и умеренной шероховатостью поверхности более благоприятны для первоначального прикрепления микробов. Структурная рациональность: высокая пористость, трехмерная конструкция потока могут предотвратить засорение, подходят для длительной эксплуатации. Экономические соображения: принимая во внимание как цену, так и затраты на оценку срока службы, например, керамика может быть дорогой, но долговечной, в то время как пластмассы обеспечивают более высокую экономическую эффективность. Биологические наполнители значительно повышают возможности микробной очистки, обеспечивая большую удельную поверхность и стабильную среду, что делает их незаменимым ключевым компонентом современных систем очистки воды. Выбор подходящего типа (фиксированная или мобильная кровать), материала и конструкции в зависимости от сценария применения может значительно повысить эффективность системы и снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Диссольвер воздушной флотации доставлен в Таиланд. Оборудование для флотации растворенным воздухом — это эффективное устройство для очистки воды, которое использует крошечные пузырьки для вывода взвешенных твердых частиц или маслянистых веществ в воде на поверхность для разделения. Он широко используется в очистке промышленных сточных вод и городских сточных вод. Технология флотации растворенным воздухом вводит в воду большое количество мелких пузырьков, в результате чего пузырьки прилипают к загрязняющим веществам, таким как взвешенные частицы и капли масла, образуя композит «частиц газа» с плотностью ниже, чем у воды, который поднимается к поверхности жидкости и соскребается, обеспечивая разделение твердой и жидкой фаз или жидкости и жидкости. Эта технология отличается небольшой занимаемой площадью, высокой эффективностью обработки и высокой адаптируемостью, особенно подходит для удаления легких взвешенных твердых частиц, которые трудно осаждать. Флотационная машина растворенного воздуха подходит для очистки сточных вод в следующих отраслях промышленности: Нефтяные, нефтеперерабатывающие и нефтесодержащие сточные воды (очистка нефти и удаление взвесей) Производство бумаги, печать и крашение, химическая промышленность (обесцвечивание, снижение БПК) Пищевая промышленность, убой и разведение (удаление органических взвешенных веществ) Муниципальные сточные воды (первичная усиленная очистка или глубокая очистка) Кожевенная, фармацевтическая, пивоваренная и другие отрасли промышленности. Кроме того, развиваются новые типы оборудования для воздушной флотации, ориентированные на интеллектуальность, модульность, высокую эффективность и энергосбережение, такие как беспроводной дистанционный запуск и остановка, модульная конструкция, технология микронанопузырьков и т. д. При выборе оборудования для воздушной флотации следует уделить всестороннее внимание: Характеристики качества воды: типы загрязнителей, концентрации и наличие в них нефти. Цель обработки: соблюдение стандартов выбросов или повторное использование. Условия участка: ограниченная земельная территория. Эксплуатационные расходы: потребление энергии, потребление химикатов. Требования к автоматизации: необходим ли удаленный мониторинг или интеллектуальное управление.

MBBR Media доставлена ​​в Юго-Восточную Азию. Среды MBBR (среды k1, среды k3 meida, среды k5) являются ключевыми материалами, используемыми в круговой аквакультуре и очистке сточных вод для содействия прикреплению и росту микробов, а также для достижения очистки качества воды. Они обеспечивают большую удельную поверхность для колонизации полезных микроорганизмов, таких как нитрифицирующие бактерии, формирования биопленок и эффективного разложения загрязняющих веществ, таких как аммиачный азот и органические вещества. В системах круговой аквакультуры или очистки сточных вод сама по себе физическая фильтрация не может эффективно удалить растворенные вредные вещества (например, аммиачный азот). Микроорганизмы могут превращать эти загрязнители в безвредные вещества, но им трудно стабильно выживать в воде. Функция биологических наполнителей – создать «тихую гавань» для микроорганизмов, позволяя им собираться в больших количествах и продолжать функционировать. Как выбрать качественные биологические наполнители? Цели согласования: В системе селекции приоритет отдается безопасным и нетоксичным материалам; При очистке промышленных сточных вод основное внимание уделяется коррозионной стойкости и механической прочности. Чем выше удельная площадь поверхности, тем выше производительность обработки единицы объема, что позволяет экономить землю. Проверьте гидрофильность: наполнители с хорошей гидрофильностью, такие как полиуретан с амино- или карбоксильными группами, могут ускорить образование микробной биопленки. Проверка квалификации поставщиков: выберите предприятия с возможностями исследований и разработок, такие как Nanjing Kehuan Biological Filler Co., Ltd., которая занимается исследованиями и разработками активированного угля и цеолитовых фильтрующих материалов, и Sujing Group, которая поставляет индивидуальные биологические веревки, биомиметические водные растения и другие новые наполнители. Вывод: правильно выбрав наполнитель, можно добиться удвоенного результата, прилагая вдвое меньше усилий. Выбор фильтрующего материала mbbr должен быть сбалансирован на основе конкретных сценариев применения, включая удельную площадь поверхности, безопасность материала, структурную стабильность и эксплуатационные расходы. Текущая тенденция направлена ​​на разработку мобильных наполнителей слоев с высокой удельной площадью поверхности, высокой гидрофильностью и длительным сроком службы, таких как подвесные шарики серии K и полиуретановые носители, которые стали основным выбором. Если требуется быстрый запуск и низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, рекомендуется использовать процесс MBBR с носителями k1, k3, k5. Если речь идет об экологическом восстановлении или создании среды с низким уровнем беспокойства, также стоит попробовать гибкие наполнители, такие как биомиметические водные растения и биологические веревки.

Сегодня тысячи диффузоров Fine Bubble были доставлены в Чили. Дисковый диффузор Fine Bubble Disc действительно играет решающую роль в очистке воды, служа ключевым оборудованием для эффективной оксигенации. Нагнетая воздух или кислород в воду, 12-дюймовый дисковый диффузор увеличивает содержание растворенного кислорода, способствуя разложению и окислению органических веществ в воде, тем самым обеспечивая очистку воды. Дисковый диффузор диаметром 8 дюймов широко используется на очистных сооружениях, станциях очистки питьевой воды и системах очистки промышленных сточных вод. На очистных сооружениях аэраторы обычно используются в процессе обработки активного ила, при котором в сточные воды подается воздух, способствующий микробному разложению органических веществ, тем самым очищая сточные воды. На станциях очистки питьевой воды аэраторы используются для повышения уровня растворенного кислорода и улучшения качества воды. Между тем, в системах очистки промышленных сточных вод аэраторы используются для интенсификации окисления и разложения вредных веществ в сточных водах, тем самым снижая концентрацию загрязняющих веществ. Тенденция развития: некоторые 9-дюймовые дисковые диффузоры имеют встроенную технологию точного управления, которая может автоматически регулировать объем аэрации путем мониторинга таких параметров, как растворенный кислород и ХПК, что повышает энергоэффективность. Патентная инновация: предприятия разработали аэрационные устройства, сочетающие в себе фотоэлектрическую энергию, подходящие для автономных или энергосберегающих систем очистки воды. При выборе аэратора следует комплексно учитывать следующие факторы: Очистка качества воды и нагрузки (например, концентрация осадка, содержание взвешенных веществ) Вам необходимо бесперебойное обслуживание воды? Эффективность переноса кислорода и требования к эксплуатационному энергопотреблению Место для установки и плотность размещения