Tin tức

Hôm nay, một bộ tuyển nổi không khí hòa tan đã được chuyển đến Sri Lanka. Thiết bị tuyển nổi không khí là một thiết bị xử lý nước sử dụng các bong bóng siêu nhỏ để gắn các hạt lơ lửng và sử dụng lực nổi để đạt được sự phân tách rắn-lỏng/lỏng-lỏng. Nguyên tắc cốt lõi là cho phép không khí đi vào nước dưới dạng vi bọt phân tán cao, do đó các chất ô nhiễm có mật độ thấp hơn nước và nổi lên bề mặt, từ đó đạt được khả năng lọc hoặc tách. nguyên tắc làm việc Lấy tuyển nổi không khí hòa tan làm ví dụ: Nước thô được trộn với nước hòa tan và các vi bọt bám vào bề mặt của các hạt lơ lửng. Mật độ của hỗn hợp hạt bong bóng thấp hơn mật độ của nước và nó nổi lên trên mặt nước với sức nổi để tạo thành các mảnh vụn trôi nổi. Bằng cách sử dụng máy cạo để loại bỏ xỉ nổi, có thể đạt được sự phân tách chất lỏng rắn và nước thải có thể được thải ra hoặc tái sử dụng theo tiêu chuẩn. Kịch bản ứng dụng cốt lõi Lĩnh vực cấp nước/đô thị: Tách chất rắn lơ lửng mịn, tảo và vi sinh vật khỏi nước mặt để cải thiện chất lượng tiền xử lý của cây nước. Xử lý nước thải công nghiệp: Công nghiệp giấy: Tái chế bột giấy từ nước thải và xử lý nước thải sản xuất giấy (khi COD đầu vào ≤ 3000mg/L thì COD đầu ra có thể được kiểm soát trong khoảng 50-200mg/L). Hóa chất/Da/Dược phẩm: Xử lý nước thải hữu cơ nồng độ cao, giảm tải cho môi trường và đảm bảo an toàn chất lượng nước. Chế biến/sản xuất thực phẩm: xử lý nước thải có hàm lượng chất rắn lơ lửng cao để thúc đẩy sản xuất sạch. Xử lý bùn: thay thế bể lắng thứ cấp để đạt được nồng độ bùn và khử nước, giảm chi phí xử lý tiếp theo.

Máy khử nước bùn là thiết bị cốt lõi trong quá trình xử lý nước thải, giá trị cốt lõi của nó nằm ở khả năng tách bùn rắn-lỏng hiệu quả với độ ẩm trên 95%, đạt được mức giảm, ổn định và tận dụng tài nguyên, tạo nền tảng cho các quá trình xử lý tiếp theo như đốt, chôn lấp và sử dụng đất. Một nhà máy xử lý nước thải có công suất xử lý 100.000 tấn hàng ngày có thể tạo ra hàng trăm tấn bùn ướt mỗi ngày và chi phí khử nước chiếm 20% -30% tổng chi phí xử lý. Nguyên tắc làm việc và hiệu suất cốt lõi Thiết bị thông thường tích hợp nhiều quy trình như hấp phụ áp suất âm, lắng trọng lực và ép đùn cuộn để đạt được các hoạt động tự động liên tục Loại vít xếp chồng: Bằng cách ép động trục xoắn ốc và các tấm vòng động và tĩnh, độ ẩm của bùn giảm từ 95% xuống dưới 80%. Công suất xử lý hàng ngày của một đơn vị có thể đạt 50-200 tấn và hiệu suất tăng 40% so với băng tải truyền thống. Loại tấm và khung: Ở trạng thái kín, bùn được dẫn động bằng bơm cao áp để ép đùn qua vải lọc, đạt được sự phân tách rắn-lỏng. Ly tâm: Sử dụng lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao, nước trong bùn được thải ra ngoài để đạt được khả năng khử nước nhanh chóng. Độ ẩm của bánh lọc của thiết bị đủ tiêu chuẩn có thể được kiểm soát ổn định ở mức 9% -19% (đáp ứng yêu cầu chôn lấp và đốt), và độ sạch của nước tách cao. Tỷ lệ tái chế có thể đạt 68% và chỉ một người có thể trực, giảm 32% lao động đầu vào. Mức tiêu thụ điện năng tổng thể của máy thấp và chu kỳ bảo trì có thể kéo dài hơn 30 ngày. Nhà máy xử lý nước thải đô thị (bùn sinh hoạt) Xử lý nước thải công nghiệp (cặn bùn từ các ngành công nghiệp như in nhuộm, sản xuất giấy, mạ điện, hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm) Nạo vét sông và khử nước trầm tích, xử lý bùn khoan, khử nước bùn nhà máy vật liệu xây dựng, v.v. Những điểm chính của việc lựa chọn Phân tích bùn là điều kiện tiên quyết: độ nhớt và thành phần hạt của bùn từ các nguồn khác nhau (bùn sinh hoạt và bùn công nghiệp chứa dầu/kim loại nặng) khác nhau rất nhiều và trước tiên cần tiến hành phân tích mẫu bùn và thử nghiệm quy mô nhỏ để xác định mô hình và loại chất keo tụ phù hợp. Phù hợp với công suất xử lý và địa điểm: Công suất xử lý của một máy bao gồm 6-225m ³/h và thiết bị kiến ​​trúc nhỏ gọn phù hợp hơn với các trạm xử lý nước thải có không gian hạn chế. Tự động hóa và ổn định: Ưu tiên thiết bị có tính năng tự động hiệu chỉnh, tự động làm sạch và điều khiển PLC để giảm cường độ lao động thủ công và đảm bảo hoạt động liên tục 24/24 .

Ngày nay, hàng trăm Máy trộn chìm đã được chuyển đến Brazil. Máy trộn chìm: thiết bị cốt lõi để xử lý nước thải và tuần hoàn nước Máy trộn chìm (hay còn gọi là máy đẩy chìm) là thiết bị trộn chuyên dụng dưới nước, sử dụng động cơ dẫn động cánh quạt quay, chuyển đổi động năng thành cơ năng để thực hiện các chức năng như trộn, khuấy, chống lắng đọng trong các vùng nước. Nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải đô thị/công nghiệp, bảo trì nước cảnh quan, trộn bê tông và các lĩnh vực khác. 1, Phân loại cốt lõi và nguyên tắc làm việc Chia làm 2 loại theo chức năng: Máy trộn trộn: Sử dụng động cơ nhiều tầng và cấu trúc kết nối trực tiếp, cánh quạt có độ chính xác dập cao và lực đẩy mạnh, thích hợp cho các tình huống trộn chất lỏng rắn và trộn nhanh (chẳng hạn như đồng nhất bể nước thải). Bánh công tác tốc độ thấp: Sử dụng bộ giảm tốc bánh răng tròn một cấp, bánh công tác có phạm vi quét rộng và mỏng, tốc độ thấp và dòng lực đẩy mạnh. Nó phù hợp với các tình huống như mương oxy hóa đòi hỏi sự tuần hoàn nhẹ nhàng và tránh làm hỏng các khối bùn. nguyên tắc làm việc Động cơ điều khiển cánh quạt quay với tốc độ cao, tạo ra dòng tuần hoàn và tiếp tuyến mạnh, giúp phân tán chất rắn lơ lửng và trầm tích dưới đáy bể trở lại nước, đồng thời tăng oxy hòa tan trong nước, thúc đẩy hoạt động của vi sinh vật và cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. Kịch bản ứng dụng cốt lõi Xử lý nước thải: ngăn chặn bùn lắng lắng xuống đáy bể và đảm bảo hệ thống xử lý sinh hóa hoạt động ổn định; Thúc đẩy việc trộn nước thải và hóa chất để nâng cao hiệu quả phản ứng. Nước thải công nghiệp: Xử lý nước thải công nghiệp chứa sợi và chất rắn lơ lửng nồng độ cao để tránh tắc nghẽn đường ống và thiết bị. Bảo trì nước cảnh quan: Bằng cách tuần hoàn dòng nước, hàm lượng oxy trong nước được tăng lên để ngăn chặn sự phát triển của tảo và suy giảm chất lượng nước. Các kịch bản khác: trộn bê tông (để cải thiện tính đồng nhất), nạo vét cảng và đường thủy (để ngăn chặn sự tích tụ trầm tích), v.v. Những điểm chính của việc lựa chọn Việc lựa chọn phải được đánh giá một cách toàn diện dựa trên các mục tiêu của quá trình, các thông số của nhóm và đặc điểm của phương tiện. Logic cốt lõi như sau: Yêu cầu quy trình rõ ràng: chọn cánh quạt cánh quạt tốc độ thấp cho dòng chảy nhẹ, cánh quạt cánh quạt cánh quạt lớn để chống lắng và máy trộn trộn để trộn nhanh. Phù hợp với thông số bể bơi: Đo chính xác chiều dài, chiều rộng và độ sâu nước hiệu quả của bể, tính toán thể tích, xác định số lượng và bố trí thiết bị (thanh dẫn hướng treo/cố định). Đặc tính môi trường thích ứng: Đối với môi trường có hàm lượng sợi/lông cao, chọn cánh quạt chống vướng víu; Chọn vật liệu thép không gỉ 316L cho nước thải ăn mòn (như nước thải hóa học); Trong các kịch bản có nồng độ bùn cao, cần dự trữ mức công suất 20-30%. Các chỉ số hiệu suất cốt lõi: Mức bảo vệ động cơ phải đạt IP68 (chống nước và chống bụi) và mức cách điện phải là Loại F; Cánh quạt được làm bằng vật liệu polyurethane hoặc thép không gỉ, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.

Ngày nay, hàng trăm máy khuếch tán bong bóng mịn đã được chuyển đến Indonesia. Máy khuếch tán không khí bong bóng mịn: Phân tích hoàn chỉnh thiết bị sục khí lõi để xử lý nước thải Máy sục khí là thiết bị quan trọng được sử dụng trong các quy trình xử lý nước để oxy hóa (cung cấp oxy hòa tan cho quá trình trao đổi chất của vi sinh vật) và khuấy trộn (giữ các chất lơ lửng trong bể), đồng thời là thành phần cốt lõi của các quy trình xử lý sinh học như quy trình bùn hoạt tính. Đặc điểm ứng dụng của từng kịch bản 1. Nhà máy xử lý nước thải đô thị Vị trí xử lý: Bể sinh hóa hiếu khí (Giai đoạn cốt lõi của quá trình bùn hoạt tính) Chức năng: Cung cấp oxy hòa tan cho vi sinh vật và đẩy nhanh quá trình phân hủy chất hữu cơ Tiêu chí lựa chọn: Ưu tiên lựa chọn máy sục khí vi xốp có hiệu suất truyền oxy cao và vận hành ổn định 2. Xử lý nước thải công nghiệp Đặc điểm: Chất lượng nước phức tạp, nồng độ cao và chứa chất ăn mòn Điểm lựa chọn chính: Chọn vật liệu chống ăn mòn (như corundum) và thiết kế chống tắc nghẽn (chẳng hạn như loại xoáy) Ưu điểm: Nó có thể tăng cường hỗ trợ bảo trì thiết bị sục khí không ngừng và giảm tổn thất do thời gian ngừng hoạt động 3. Nuôi trồng thủy sản Giá trị cốt lõi: ngăn ngừa tình trạng thiếu oxy và thúc đẩy quá trình phân hủy nitơ amoniac Cách sử dụng: Hoạt động liên tục 24 giờ hoặc kích hoạt trong thời gian oxy hòa tan thấp Lợi ích: có thể tăng mật độ chăn nuôi lên 20% -30% và giảm tỷ lệ tử vong 4. Cảnh quan và vùng nước sinh thái Chức năng: Phá vỡ sự phân tầng của các vùng nước và ức chế sự sinh sản của tảo Phương pháp triển khai: Sục khí khẩn cấp cố định hoặc di động Tác dụng: Cải thiện các vùng nước đen và có mùi hôi, khôi phục cân bằng sinh thái Các yếu tố chính để lựa chọn Đặc tính chất lượng nước: Loại xốp siêu nhỏ dành cho nước thải đô thị và loại chống tắc nghẽn dành cho nước thải công nghiệp Điều kiện độ sâu của nước: Chọn thiết bị sục khí áp suất cao cho vùng nước có độ sâu >4m, chọn loại áp suất thấp cho vùng nước nông Chế độ vận hành: Chọn loại bền để vận hành liên tục và loại chống bùn cho hoạt động gián đoạn Yêu cầu bảo trì: Các kịch bản bảo trì thường xuyên có thể được nâng cấp để giảm thời gian ngừng hoạt động

Hôm nay hàng trăm mét khối MBBR Media đã được chuyển đến Philippines. Với vấn đề thiếu nước ngày càng trầm trọng trên toàn cầu, công nghệ xử lý nước thải không ngừng đổi mới và phát triển. Là thành phần cốt lõi của công nghệ xử lý nước thải màng sinh học, vật liệu lọc mbbr đóng vai trò không thể thay thế trong việc nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chi phí vận hành. Bài viết này sẽ giới thiệu một cách có hệ thống nguyên lý làm việc, các loại chính, tình trạng ứng dụng và xu hướng phát triển trong tương lai của chất độn sinh học. Chất độn sinh học (môi trường k1, môi trường k3 meida, môi trường k5) cung cấp bề mặt mang cho vi sinh vật bám vào và phát triển, tạo thành hệ thống màng sinh học ổn định. Khi nước thải chảy qua vật liệu đóng gói, các chất ô nhiễm sẽ được màng sinh học hấp phụ và phân hủy, từ đó đạt được khả năng lọc nước. Cơ chế cốt lõi của nó bao gồm: Hấp phụ vật lý: Các lỗ trên bề mặt chất độn hấp phụ chất rắn lơ lửng và chất keo Phân hủy sinh học: vi sinh vật bám vào phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ Tăng cường chuyển khối: cắt bong bóng để cải thiện hiệu quả sử dụng oxy hòa tan Phạm vi yêu cầu của các chất chỉ thị rất quan trọng, với diện tích bề mặt riêng là 13,6-25,5 m2/kg, xác định lượng vi sinh vật bám vào. Độ xốp khoảng 40% ảnh hưởng đến khả năng chống dòng nước và hiệu quả truyền khối. Bề mặt ưa nước với điện tích dương thúc đẩy quá trình cố định vi sinh vật, độ bền cơ học, cường độ nén ≥ 5,78 MPa, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài, ổn định hóa học, kháng axit và kiềm cũng như khả năng thích ứng với các môi trường chất lượng nước khác nhau. Bao bì lơ lửng MBBR sử dụng cấu trúc rỗng, với vi khuẩn kỵ khí và hiếu khí phát triển tương ứng bên trong và bên ngoài. Nó có thể di chuyển tự do trong lò phản ứng mà không có góc chết, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các quy trình xử lý nước thải và tầng sôi. Việc ứng dụng chất độn sinh học trong các nhà máy xử lý nước thải đô thị đã rất hoàn thiện, có thể loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm như COD, BOD và nitơ amoniac, chất lượng nước thải ổn định và đạt tiêu chuẩn.

Hôm nay một số bộ Máy trộn chìm đã được chuyển đến Malaysia. Máy trộn chìm là thiết bị dưới nước dùng để trộn chất lỏng, đẩy và ngăn chặn sự lắng đọng, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như xử lý nước thải, công nghiệp hóa chất, nuôi trồng thủy sản, v.v. Chức năng cốt lõi của máy khuấy chìm Trộn và khuấy: Duy trì huyền phù và trộn đều các chất rắn trong bể chứa bùn và bể điều hòa để ngăn chặn sự lắng đọng và tạo điều kiện cho hóa chất khuếch tán nhanh chóng. Chu trình đẩy dòng: Thúc đẩy quá trình trao đổi chất của vi sinh vật trong bể hiếu khí, tăng lượng oxy hòa tan, cải thiện lưu lượng nước, ngăn ngừa các vùng nước ứ đọng trong mương oxy hóa. Thúc đẩy phản ứng: Nâng cao hiệu quả lên men trong các bể ủ kỵ khí hoặc khí sinh học; Đẩy nhanh phản ứng trung hòa hóa học trong bể điều hòa pH. Thiết kế chống tắc nghẽn của máy trộn khuấy chìm: được trang bị lưỡi cắt hoặc cánh quạt hở giúp sợi và túi nhựa không bị rối, giảm sự tích tụ cặn bẩn. các loại chính Máy trộn chìm lai: Tốc độ cao, cánh quạt nhỏ, thích hợp để trộn nhanh chất rắn lơ lửng, sử dụng cấu trúc ghép trực tiếp, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả cao. Thông số kỹ thuật (lấy loại QJB làm ví dụ) Cấp cách điện động cơ: Cấp F, cấp bảo vệ IP68, có khả năng hoạt động chìm lâu dài. Điều kiện hoạt động: nhiệt độ trung bình ≤ 40 ° C, giá trị pH 5-9, mật độ chất lỏng ≤ 1150kg/m³, độ sâu lặn tối đa 20 mét. Dải công suất: trên 0,85kW-22kW, đường kính cánh quạt 260mm-900mm+, lực đẩy có thể đạt tới 3800N. Thiết kế cánh quạt: Thiết kế ba cánh xuôi ngược có chức năng tự làm sạch giúp giảm vướng víu và tắc nghẽn. Kịch bản ứng dụng Bể sục khí và bể kỵ khí cho các nhà máy xử lý nước thải đô thị và công nghiệp Ngăn ngừa lắng đọng bùn và kiểm soát lưu thông Xử lý nước đen, mùi hôi và phục hồi sông Máy trộn chìm oxy hóa và phân tán thức ăn trong ao nuôi trồng thủy sản tốc độ thấp: tốc độ thấp, bánh lá lớn, diện tích phục vụ rộng, thích hợp cho quá trình tuần hoàn nước và loại bỏ nitơ, phốt pho trong ao lớn.

Hôm nay, một số pallet bóng Polyester Fiter đã được chuyển đến Thụy Điển. Bộ lọc sinh học là một loại vật liệu lọc xử lý nước được hình thành bằng cách buộc các sợi sợi polyme thành hình cầu. Nó có những ưu điểm như khả năng đánh chặn lớn, mức tiêu thụ nước rửa ngược thấp và tuổi thọ dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong thanh lọc sâu xử lý nước thải, nước tuần hoàn công nghiệp và xử lý nước thải có dầu. Vật liệu lọc bóng sợi là vật liệu lọc quan trọng được phát triển để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nước ngày càng khắt khe và nhu cầu tái chế tài nguyên nước. Với sự gia tăng tỷ lệ tái sử dụng nước thải và nhu cầu ngày càng tăng về nước có độ tinh khiết cao trong các ngành công nghiệp như điện tử, hóa chất và năng lượng, quá trình lọc cát truyền thống không còn có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác. Các quả bóng sợi, với cấu trúc lỗ xốp thay đổi và diện tích bề mặt riêng cao, đã trở thành một giải pháp thay thế được nâng cấp. Các tính năng cốt lõi và thông số hiệu suất Độ đàn hồi tốt, kháng axit và kiềm, độ xốp lên tới 96%. Chiều cao tải thường là 120 cm, và nó tự nhiên nén khoảng 30 cm sau khi xuống nước. Phạm vi tốc độ lọc rộng (20-85 m/h) và khả năng chặn đạt 6-35 kg/m³. Lượng nước rửa ngược tiêu thụ chỉ chiếm 1%-2% lượng nước lọc định kỳ tiêu thụ, có tuổi thọ trên 10 năm. Phương tiện lọc sinh học thông thường chủ yếu được làm bằng polyester/polypropylen, trong khi các quả bóng sợi biến tính trải qua quá trình xử lý ưa nước bề mặt, cải thiện đáng kể tốc độ hấp phụ của chúng đối với các chất dầu (lên tới 98%). Bóng sợi không phải là một sản phẩm đơn lẻ mà là hệ thống vật liệu lọc bao gồm nhiều thế hệ công nghệ như bóng sợi thông thường, bóng sợi biến tính, bó sợi và vật liệu lọc sợi hình sao chổi; Khi lựa chọn, cần xem xét chất lượng nước thô (chẳng hạn như nước thô có chứa dầu hay không), tiêu chuẩn nước thải (chẳng hạn như tái sử dụng/xả) và các điều kiện vận hành và bảo trì (có hỗ trợ rửa ngược tự động hay không).

Hôm nay, một số bộ Màn hình bộ lọc trống quay cấp liệu nội bộ đã được chuyển đến Nga. Drum Filter Internal Feed là thiết bị tách chất lỏng rắn cho phép nước thải đi vào từ bên trong trống, lọc qua các màng lọc vi mô bằng thép không gỉ và chảy ra ngoài qua các khoảng trống trên thành trống. Nó đạt được sự phân tách cơ học liên tục giữa "lọc bên trong và lọc bên ngoài" và được sử dụng rộng rãi để chặn chất rắn lơ lửng và lọc nước trong các ngành công nghiệp như nuôi trồng thủy sản, sản xuất giấy và thực phẩm. Dòng vào bên trong "là nước thải không tác động trực tiếp lên bề mặt ngoài của màn lọc mà chảy trơn tru và đều vào trống quay thông qua bể chứa nước đệm hoặc bộ phân phối nước đập tràn, sau đó đi qua các khe hở của màn lọc để xả nước sạch dưới tác dụng của trọng lực và lực cắt; Và các hạt rắn bị giữ lại trong xi lanh và được vận chuyển đến đầu xả xỉ bằng tấm dẫn hướng xoắn ốc để xả tự động. Thiết kế này giúp giảm đáng kể tổn thất đầu (chỉ 0,2-0,3 m), tránh các vấn đề về tắc nghẽn và tiêu thụ năng lượng cao do các phương pháp đưa nước vào từ bên ngoài truyền thống. Nguyên lý làm việc và các điểm chính về cấu trúc của màn hình lọc trống quay Phương pháp đầu vào: Nước thải chảy qua đường ống đầu vào → bể đệm/đập tràn → phân bố đều trên thành trong của hộp lọc quay, tạo thành màng nước ổn định; Cơ chế lọc: Dòng nước tạo ra chuyển động cắt tương đối với hộp lọc quay và lưới thép không gỉ có kích thước mắt lưới 80-200 lưới trên mỗi inch vuông (khoảng 75-150 μ m) chặn các hạt lơ lửng ≥ 0,2 mm; Phương pháp xả xỉ: Tấm dẫn hướng xoắn ốc bên trong xi lanh cuộn và đẩy chất thải bị mắc kẹt đến đầu ra, tại đây nó rơi vào bể thu gom xỉ; Đảm bảo tự làm sạch: Ống rửa ngược áp suất cao bên ngoài (3 kg/cm 2) phun theo hình quạt, thông tắc màn lọc theo thời gian thực để đảm bảo hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn. Bản chất của bộ vi lọc đầu vào nước bên trong là một thiết bị tách màn hình loại trống với "lọc bên trong và lọc bên ngoài". Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc đạt được khả năng ngăn chặn hiệu quả các chất rắn lơ lửng nhỏ trên 0,2 mm với tổn thất đầu thấp, kết hợp với rửa ngược hoàn toàn tự động, đặc biệt phù hợp với các kịch bản công nghiệp và nuôi trồng thủy sản đòi hỏi hoạt động liên tục, yêu cầu chất lượng nước cao và tập trung vào chi phí vận hành. Nếu được sử dụng trong nuôi trồng thủy sản, nó có thể làm giảm đáng kể độ đục và lượng nitơ amoniac do tảo, thức ăn dư thừa, phân, v.v. gây ra.

Hôm nay hàng trăm máy khuếch tán ống đã được chuyển đến Malaysia. Máy khuếch tán ống bong bóng mịn là một thiết bị oxy hóa được sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải đô thị và ống khuếch tán công nghiệp hữu cơ. Nó có các đặc điểm về cấu trúc đơn giản, tỷ lệ sử dụng oxy cao, hiệu suất đáng tin cậy, không làm tắc nghẽn lỗ chân lông, không chảy ngược nước thải, ứng suất chu vi đồng đều, tuổi thọ dài, lắp đặt và bảo trì dễ dàng và giá hệ thống thấp. Sản phẩm này từ lâu phải phụ thuộc vào nhập khẩu, nhưng sau khi nghiên cứu chuyên sâu, Trung Quốc đã sản xuất được máy sục khí dạng ống có hiệu suất tương đương với sản phẩm nhập khẩu, tiết kiệm nhiều ngoại hối và thúc đẩy tiến độ nghiên cứu trong lĩnh vực máy sục khí vi xốp ở Trung Quốc. EPDM TUBE DIFFUSER là một thiết bị oxy hóa vi xốp với màng EPDM/cao su và ống đỡ làm lõi. Với tốc độ sử dụng oxy cao 0,112-0,185 kgO ₂/h · m, thiết kế chống chảy ngược tự đóng và tuổi thọ màng từ 5-8 năm, nó đã trở thành giải pháp sục khí chính để xử lý sinh hóa nước thải đô thị và công nghiệp. MÁY KHUẾCH TÁN ỐNG SILICONE từ lâu đã phụ thuộc vào hàng nhập khẩu và hiện đã đạt được mục tiêu thay thế trong nước với hiệu suất đạt tiêu chuẩn quốc tế. Nó được sử dụng rộng rãi trong các tình huống xử lý nước thải công nghiệp hữu cơ như nhà máy xử lý nước thải, nuôi trồng thủy sản, in và nhuộm/dược phẩm. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở: quá trình oxy hóa hiệu quả (tạo ra bong bóng 1-3 mm thông qua các vi lỗ), tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng, chống tắc nghẽn và chống chảy ngược, lắp đặt và bảo trì thuận tiện (chẳng hạn như bảo trì loại nâng không rỗng). Phân tích cấu trúc và nguyên lý làm việc Thành phần: Bao gồm màng ngăn cao su EPDM, ống đỡ lớp lót bên trong (Φ 63-69mm), kẹp và đường ống cấp khí. Cơ chế sục khí: Trong quá trình cấp khí, màng phồng lên và các vi lỗ (khoảng cách 1,5 mm, 2 × 2,5 mm) mở ra để giải phóng bong bóng 1-3 mm; Sau khi dừng khí, màng ngăn co lại đàn hồi và khu vực không xốp 15 mm sẽ tự động bịt kín để ngăn nước thải chảy ngược. Điểm lắp đặt: Cách đáy bể 100-250 mm, khoảng cách dọc khoảng 500 mm, hỗ trợ lắp đặt cố định hoặc điều chỉnh được.

Hôm nay, hai bộ Màn hình bộ lọc trống quay cấp liệu nội bộ đã được chuyển đến Brazil. Màn hình cấp liệu nội bộ của bộ lọc trống là một thiết bị tự động bơm nước thải từ bên trong hộp lọc quay bằng trọng lực/áp suất bơm và đạt được sự phân tách chất lỏng rắn thông qua các bộ lọc bằng thép không gỉ hoặc nhựa kỹ thuật. Mô hình phổ thông có độ chính xác lọc ≥ 0,2mm và phù hợp cho các kịch bản nuôi trồng thủy sản, nước thải công nghiệp và tái sử dụng nước tái chế. Bộ lọc trống (còn được gọi là Bộ lọc trống quay hoặc màn lọc trống quay) là thiết bị tách chất lỏng rắn hoàn thiện và hiệu quả trong lĩnh vực xử lý nước hiện nay, được sử dụng rộng rãi trong quy trình tiền xử lý nước thải nuôi trồng thủy sản, chế biến thực phẩm, công nghiệp hóa chất, sản xuất giấy và các ngành công nghiệp khác. Thiết kế lõi của nó khác với mô hình "đầu vào bên ngoài" - nước thải được phân bổ đều bên trong hộp lọc, các hạt lơ lửng ( ≥ 0,2mm) bị chặn bởi màn lọc, nước sạch được xả qua màn hình và bụi bẩn được đẩy đến cửa xả xỉ bằng vít dẫn xỉ. Cấu trúc này có thể duy trì tính toàn vẹn vững chắc tốt hơn, cải thiện tỷ lệ lưu giữ và hỗ trợ rửa ngược và chống chặn hoàn toàn tự động. Cấu trúc cốt lõi và nguyên tắc làm việc Phương pháp cấp nước vào: chia thành hai chế độ chính. Loại áp suất sau bơm: Máy bơm nước nối trực tiếp với đầu vào nhưng dễ bị nghiền nát các tạp chất mềm như phân cá, làm giảm hiệu suất lọc và tăng nhẹ mức tiêu thụ năng lượng. Tự chảy (loại trọng lực): Giải pháp được đề xuất dựa vào dòng chảy tự nhiên của chênh lệch mực nước, giữ lại dạng tạp chất ban đầu, tiết kiệm năng lượng và có tỷ lệ lưu giữ cao hơn. Hệ thống cần áp dụng bố cục ngầm/bậc thang. Các thành phần chính: Hộp lọc quay (chất liệu: thép không gỉ 304/316 hoặc nhựa kỹ thuật UPVC/HDPE). Vít dẫn hướng xỉ tích hợp (quay đồng bộ, xả cưỡng bức). Hệ thống phun rửa ngược (để tránh tắc nghẽn bộ lọc). Bảng chống tràn và hệ thống điều khiển tự động (bao gồm hiển thị thời gian thực về độ đục, tốc độ dòng chảy, v.v. trên màn hình LCD) Đề xuất lựa chọn và ứng dụng Lựa chọn ưu tiên từ loại dòng chảy và thân bằng thép không gỉ: Đặc biệt trong các tình huống tải lượng hữu cơ cao như nước thải nuôi trồng thủy sản và giết mổ, nó có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ lưu giữ các hạt lớn như phân cá, tóc và mồi còn sót lại. Chú ý đến cấu hình rửa ngược: Nếu không có chức năng này sẽ dễ gây tắc màn lọc, ảnh hưởng đến độ ổn định khi hoạt động liên tục. Các yêu cầu tùy chỉnh rất rõ ràng: kích thước bên ngoài, vùng lọc, công suất động cơ và giao diện điều khiển (chẳng hạn như có cần kết nối mạng PLC hay không) phải được trao đổi trước với nhóm kỹ thuật của nhà sản xuất. Chú ý đến việc kết hợp: Nên sử dụng kết hợp với bể lắng/thùng sàng để tạo thành quy trình tiền xử lý hai giai đoạn "lắng trọng lực + lọc vi lọc", giúp kéo dài tuổi thọ của máy vi lọc.

Ngày nay, hàng trăm Máy trộn chìm đã được chuyển đến Nga. Máy trộn chìm được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải đô thị và công nghiệp (như mương oxy hóa, bể kỵ khí, bể phản ứng SBR), bảo trì nước cảnh quan và các tình huống khác. Bằng cách quay cánh quạt, chúng tạo ra hiệu ứng đẩy và trộn, ngăn chặn sự lắng đọng bùn, cải thiện hiệu quả oxy hóa và có thể hoạt động cùng với các hệ thống sục khí để giảm tiêu thụ năng lượng. Cấu trúc điển hình của nó là mức bảo vệ IP68, động cơ cách điện loại F với chức năng phát hiện rò rỉ buồng dầu và bảo vệ quá nhiệt, đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài dưới nước. Những điểm chính của việc lựa chọn và lắp đặt máy khuấy chìm Lựa chọn không chỉ là vấn đề sức mạnh mà còn phải tính đến ba yếu tố chính: Mục đích ứng dụng (trộn/đẩy/tuần hoàn) Loại và kích thước bể bơi (chiều dài, chiều rộng, độ sâu, tính đều đặn, xác định vị trí lắp đặt và phạm vi trường dòng chảy) Đặc tính trung bình (độ nhớt, mật độ, hàm lượng chất rắn, độ ăn mòn) Ví dụ, quy trình SBR yêu cầu máy có lực đẩy cao để ngăn chặn quá trình nén bùn do dòng chảy vào/lắng đọng định kỳ; Và bể điều hòa thường sử dụng máy khuấy tốc độ trung bình và tốc độ thấp để duy trì sự đồng nhất Lưu ý khi lắp đặt máy trộn chìm: Dây cáp phải được siết chặt và cố định trước khi cấp nguồn để tránh bị cánh quạt hút vào và xoắn Có các tiêu chuẩn cho việc quay tiến và lùi: hướng quay của cánh quạt phải ngược chiều kim đồng hồ và lỗi nối dây sẽ làm lực đẩy yếu đi đáng kể Vật liệu hệ thống lắp đặt cần phù hợp với vật chủ (thép carbon hoặc inox 304), số lượng điểm kết nối tăng theo độ sâu của bể (nếu >5m thì phải có 3 điểm cố định) Những điểm chính của việc lựa chọn và cài đặt Lựa chọn không chỉ là vấn đề sức mạnh mà còn phải tính đến ba yếu tố chính: Mục đích ứng dụng (trộn/đẩy/tuần hoàn) Loại và kích thước bể bơi (chiều dài, chiều rộng, độ sâu, tính đều đặn, xác định vị trí lắp đặt và phạm vi trường dòng chảy) Đặc tính trung bình (độ nhớt, mật độ, hàm lượng chất rắn, độ ăn mòn) Ví dụ, quy trình SBR yêu cầu máy có lực đẩy cao để ngăn chặn quá trình nén bùn do dòng chảy vào/lắng đọng định kỳ; Và bể điều hòa thường sử dụng máy khuấy tốc độ trung bình và tốc độ thấp để duy trì sự đồng nhất. Chú ý trong quá trình cài đặt: Dây cáp phải được siết chặt và cố định trước khi cấp nguồn để tránh bị cánh quạt hút vào và xoắn Có các tiêu chuẩn cho việc quay tiến và lùi: hướng quay của cánh quạt phải ngược chiều kim đồng hồ và lỗi nối dây sẽ làm lực đẩy yếu đi đáng kể Vật liệu hệ thống lắp đặt cần phù hợp với vật chủ (thép carbon hoặc inox 304), số lượng điểm kết nối tăng theo độ sâu của bể (nếu >5m thì phải có 3 điểm cố định) Máy trộn chìm dòng QJB là giải pháp trộn xử lý nước hoàn thiện và đáng tin cậy. Việc lựa chọn phải được tùy chỉnh theo hồ bơi, ưu tiên xác nhận công suất, vật liệu, độ sâu lắp đặt và độ ăn mòn trung bình; Phiên bản gang có hiệu quả chi phí cao và thép không gỉ 304 phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt; Việc lắp đặt phải được chuẩn hóa, đặc biệt là việc cố định cáp và xác minh hướng.

Hôm nay, một bộ Màn hình bộ lọc trống nguồn cấp dữ liệu nội bộ đã được chuyển đến Úc. Màn hình lọc trống quay là một thiết bị tách chất lỏng rắn. Nước thải đi vào từ bên trong trống và được lọc qua màn hình vi mô (thường là 60-200 lưới/inch vuông). Nước sạch được xả qua các khoảng trống trên thành trống và các hạt lơ lửng (> 0,2mm) bị chặn sẽ được vít dẫn xỉ đẩy đến cửa xả xỉ và thải ra khi trống quay. So với loại đầu vào bên ngoài, nó có khả năng phân phối nước đồng đều hơn, khả năng chịu tải va đập mạnh hơn và đi kèm với thiết bị rửa ngược tích hợp để ngăn ngừa tắc nghẽn. Nó được sử dụng rộng rãi trong nuôi trồng thủy sản, sản xuất giấy, chế biến thực phẩm và xử lý nước thải đô thị. Màn hình bộ lọc trống, còn được gọi là bộ vi lọc loại trống hoặc bộ vi lọc quay, khác với loại đầu vào bên ngoài. Nước thải của nó đi vào từ bên trong trống và được lọc từ trong ra ngoài thông qua một cái rây, điều này có lợi hơn cho việc chặn các hạt nhỏ và giảm nguy cơ tắc nghẽn. Công nghệ này đã được áp dụng thuần thục trong các lĩnh vực như nuôi trồng thủy sản nước biển, thu hồi nước trắng trong sản xuất giấy và xử lý sâu nước thải đô thị. Cấu trúc cốt lõi và nguyên tắc làm việc Các bộ phận chính: bể chứa nước vào, trống thép không gỉ (bao gồm sàng vi xốp 60-200 lưới/inch vuông), thiết bị truyền động bằng động cơ, bơm rửa ngược hoàn toàn tự động, hộp phân phối đệm, vít dẫn xỉ và bể thu gom xỉ. Quá trình hoạt động: 1. Nước thải tăng đều đặn đến mức nước đã lọc qua hộp phân phối đệm. 2. Nước tinh khiết đi vào hộp chứa nước qua các khe hở trên lưới lọc và chất rắn bị giữ lại trong lưới. Khi màn lọc tích tụ và khiến mực nước tăng lên mức cao đã cài đặt, hệ thống mức chất lỏng sẽ tự động khởi động bơm rửa ngược và động cơ trống. 4. Nước áp lực cao phun hình quạt làm sạch màng lọc, chất bẩn rơi vào bể thu xỉ và thải ra ngoài. Bộ lọc trống quay, với bốn ưu điểm về cấu trúc nhỏ gọn, tự động hóa cao, tổn thất áp suất thấp và khả năng chống ăn mòn mạnh, đã trở thành thiết bị chính cho tiền xử lý SS và tảo trong các hệ thống nước tuần hoàn khép kín (chẳng hạn như nuôi trồng thủy sản tại nhà máy và tái sử dụng nước trắng bằng giấy). Khi lựa chọn, cần đặc biệt chú ý đến việc phù hợp với công suất xử lý, kích thước mắt lưới (xác định kích thước hạt được giữ lại), cấp vật liệu (đặc biệt đối với điều kiện nước biển) và khả năng tương thích với hệ thống điều khiển.

Ngày nay, hàng trăm máy khuếch tán dạng ống đã được chuyển đến Armenia. Máy khuếch tán dạng ống bao gồm MÁY KHUẾCH TÁN ỐNG EPDM và MÁY KHUẾCH TÁN ỐNG SILICONE là thiết bị oxy hóa xử lý nước thải hiệu quả, điện trở thấp và có tuổi thọ cao được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống xử lý nước thải đô thị và công nghiệp. Nó có những ưu điểm đáng kể như tỷ lệ sử dụng oxy cao, tắc nghẽn thấp và bảo trì được cải thiện. Máy khuếch tán ống bong bóng mịn là một loại công nghệ sục khí vi mô quan trọng, chủ yếu được sử dụng trong các quá trình xử lý sinh hóa như quá trình bùn hoạt tính, để cải thiện hiệu quả truyền oxy bằng cách giải phóng các bong bóng nhỏ vào trong nước. Bảo trì thiết bị sục khí truyền thống yêu cầu dừng bể để xả nước, trong khi các thiết kế hình ống hiện đại (chẳng hạn như thiết bị nâng) có thể hoàn thành việc bảo trì mà không cần dừng công việc, cải thiện đáng kể tính liên tục và tính kinh tế trong hoạt động. Một thiết bị sục khí hình ống thường bao gồm các thành phần sau: Màng sục khí: thường được làm bằng cao su EPDM hoặc silicone, có khả năng chống lão hóa và ăn mòn. Ống hỗ trợ/ống dẫn khí: được làm bằng vật liệu PVC, ABS hoặc polyetylen, mang lại kết cấu hỗ trợ và dẫn khí được phân bổ đều. Đầu nối: Ốc vít bằng thép không gỉ thường được sử dụng để đảm bảo bịt kín giao diện và tháo gỡ dễ dàng. Quá trình làm việc như sau: Không khí đi vào ống dẫn khí thông qua đường ống phân phối không khí, tạo thành buồng khí hình khuyên giữa ống màng và thân đỡ. Ống màng phồng lên dưới áp lực và các vi lỗ mở ra để giải phóng bong bóng có đường kính 1-3mm. Khi dừng khí, màng đàn hồi sẽ rút lại và đóng lỗ lại để ngăn nước thải chảy ngược lại. Ưu điểm chính: Hiệu suất oxy cao và tiêu thụ năng lượng thấp: Với hiệu suất sử dụng oxy cao, hiệu suất năng lượng đạt 4,46-5,19 kgO ₂/kW · h, tiết kiệm khoảng 9% năng lượng. Chống tắc và chống chảy ngược: cấu trúc lỗ tự đóng+lớp khí mịn, giảm nguy cơ bám dính màng sinh học và tắc nghẽn tạp chất. Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Hỗ trợ cải tiến thiết kế và có thể được thay thế và sửa chữa mà không cần làm rỗng thân bể. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: phù hợp với điều kiện làm việc có biến động lớn về lượng và chất lượng nước, có phạm vi điều chỉnh thông gió rộng. Được sử dụng rộng rãi trong các dự án hóa dầu, dệt may, sản xuất giấy, dược phẩm, sản xuất bia, giết mổ và xử lý nước thải đô thị.

Hôm nay hàng trăm máy khuếch tán bong bóng mịn màu đen đã được chuyển đến Malaysia. Máy khuếch tán đĩa đen chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống xử lý nước thải dưới dạng thiết bị sục khí vi mô để cung cấp oxy hiệu quả cho các vùng nước. Chúng có đặc tính chống ăn mòn, chống tắc nghẽn và tuổi thọ dài. Máy khuếch tán sục khí màu đen thường dùng để chỉ các thiết bị sục khí xử lý nước có bề ngoài màu đen, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý sinh học hiếu khí trong xử lý nước thải công nghiệp và đô thị. Loại thiết bị này cải thiện hiệu suất truyền oxy và thúc đẩy quá trình phân hủy vi sinh vật các chất ô nhiễm hữu cơ bằng cách giải phóng các bong bóng nhỏ. Kết quả tìm kiếm cho thấy "màu đen" chủ yếu liên quan đến màng vật liệu cao su (như EPDM) hoặc nhựa kỹ thuật ABS và thường được tìm thấy ở nhiều loại khác nhau như đĩa, ống, xoáy. lợi thế kỹ thuật Thiết kế chống chặn: Hầu hết các sản phẩm đều được trang bị van một chiều để ngăn dòng chất lỏng hỗn hợp chảy ngược làm tắc nghẽn ống nhánh. Độ bền cao: Màng cao su EPDM có khả năng chống lão hóa, ăn mòn và có tuổi thọ cao. Lắp đặt linh hoạt: Một số mẫu phù hợp cho việc xây dựng chung các hồ bơi dân dụng hoặc cải tạo hệ thống nước tự nhiên, giảm chi phí dự án. Máy khuếch tán không khí bong bóng mịn màu đen là một thiết bị sục khí vi mô phổ biến trong lĩnh vực xử lý nước thải, chủ yếu được làm bằng màng cao su EPDM và vật liệu ABS, với ưu điểm là oxy hóa hiệu quả, chống tắc nghẽn và dễ bảo trì. Theo nhu cầu thực tế, có thể lựa chọn các cấu trúc khác nhau như đĩa, ống hoặc xoáy. Trong số đó, đĩa phù hợp với điều kiện làm việc ổn định, ống dễ bảo trì và xoáy phù hợp hơn với chất lượng nước phức tạp.

Ngày nay, hàng trăm Máy trộn chìm đã được chuyển đến Georgia. Máy trộn chìm là thiết bị trộn dưới nước được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống xử lý nước thải. Nó có đặc điểm cấu trúc nhỏ gọn, chống vướng víu, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, lắp đặt linh hoạt. Nó phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau như bể kỵ khí, bể thiếu khí và bể điều hòa. Máy trộn khuấy chìm chủ yếu được sử dụng trong các quy trình xử lý nước để đạt được sự pha trộn đồng đều giữa môi trường rắn-lỏng hoặc ba pha (khí rắn-lỏng), ngăn chặn sự lắng đọng bùn và cải thiện hiệu suất sục khí. Các kịch bản ứng dụng điển hình của nó bao gồm các nhà máy xử lý nước thải đô thị, hệ thống xử lý nước thải công nghiệp và các quy trình xử lý sinh học như SBR và mương oxy hóa. Loại thiết bị này thường bao gồm động cơ chống nước, cánh quạt, bộ chuyển hướng dòng chảy, hệ thống lắp đặt và hệ thống điều khiển. Nó có thể hoạt động liên tục dưới nước trong thời gian dài (thường ở độ sâu không quá 20 mét) và phù hợp với môi trường có nhiệt độ trung bình ≤ 40 ° C và giá trị pH từ 5-9. Ba yếu tố chính của việc lựa chọn: Cách sử dụng: chẳng hạn như trộn, đẩy dòng chảy, khử nitrat, v.v. Kích thước bể bơi: bao gồm độ sâu bể bơi, hình dạng (hình tròn hoặc hình chữ nhật) và thể tích. Đặc tính trung bình: độ nhớt, mật độ, hàm lượng chất rắn (>30% cần được mở rộng để lựa chọn). Phương pháp cài đặt: Hệ thống lắp đặt 1: Thích hợp cho độ sâu bể bơi <4 mét, cố định bằng thanh dẫn hướng. Hệ thống lắp đặt 2: Sử dụng dây thép dẫn hướng, phù hợp với vực sâu hoặc khu vực giao thông đi lại không thuận tiện. Cài đặt góc có thể điều chỉnh hỗ trợ xoay ± 60 °, tăng cường tính linh hoạt của dòng chảy. Đề xuất bố trí vị trí: Bể bơi hình tròn: Nên bố trí đối xứng ở trung tâm. Bể hình chữ nhật: Nên bố trí theo đường chéo hoặc nhiều khối nối tiếp để tránh điểm mù. Thiết kế vật liệu và bảo vệ Động cơ có mức cách điện F và mức bảo vệ IP68, đảm bảo vận hành an toàn dưới nước. Phốt cơ khí sử dụng cặp ma sát cacbua vonfram, có khả năng chống ăn mòn. Các ốc vít tiêu chuẩn được làm bằng vật liệu thép không gỉ. Được trang bị chức năng phát hiện rò rỉ buồng dầu và chức năng bảo vệ quá nhiệt động cơ để tăng cường an toàn.

Hôm nay hàng trăm mét khối MBBR Media đã được chuyển đến Philippines. Phương tiện lọc Mbbr là chất mang cốt lõi được sử dụng trong nuôi trồng thủy sản tuần hoàn và xử lý nước thải để thúc đẩy sự gắn kết và phát triển của vi sinh vật cũng như đạt được khả năng lọc nước. Hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và sự ổn định của hệ thống. Trong hệ thống xử lý nước thải và nuôi trồng thủy sản tuần hoàn, các chất ô nhiễm như nitơ amoniac và chất hữu cơ trong nước phụ thuộc vào sự phân hủy của vi sinh vật. Tuy nhiên, các vi sinh vật trôi nổi tự do rất dễ bị dòng nước cuốn trôi hoặc bị tiêu diệt bởi các chất khử trùng. Chức năng của chất độn sinh học là cung cấp môi trường sống ổn định cho những "anh hùng lọc nước" này, hình thành màng sinh học và phân hủy các chất ô nhiễm một cách liên tục và hiệu quả. Khi chọn MBBR Media chất lượng cao (k1 media,k3 meida,k5 media), cần chú ý các điểm sau: Diện tích bề mặt riêng cao: cung cấp nhiều không gian hơn cho vi sinh vật bám vào và cải thiện hiệu quả xử lý. Vật liệu an toàn: Chọn vật liệu không độc hại, chống ăn mòn và không chứa kim loại nặng (như PP) để đảm bảo rằng chúng vô hại đối với sinh vật nuôi trồng thủy sản hoặc môi trường. Đặc tính tạo màng tốt: Vật liệu có tính ưa nước mạnh và độ nhám bề mặt vừa phải sẽ tạo điều kiện thuận lợi hơn cho sự bám dính ban đầu của vi sinh vật. Cấu trúc hợp lý: Độ xốp cao, thiết kế dòng chảy ba chiều có thể ngăn ngừa tắc nghẽn, thích hợp cho hoạt động lâu dài. Cân nhắc về mặt kinh tế: Khi tính đến cả chi phí đánh giá về giá cả và tuổi thọ, chẳng hạn, gốm sứ có thể đắt tiền nhưng bền, trong khi nhựa mang lại hiệu quả chi phí cao hơn. Chất độn sinh học tăng cường đáng kể khả năng lọc vi sinh vật bằng cách cung cấp diện tích bề mặt riêng lớn và môi trường ổn định, khiến chúng trở thành thành phần quan trọng không thể thiếu trong hệ thống xử lý nước hiện đại. Việc chọn loại thích hợp (giường cố định hoặc giường di động), vật liệu và cấu trúc dựa trên kịch bản ứng dụng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả hệ thống và giảm chi phí vận hành và bảo trì.

Máy tuyển nổi bằng khí hòa tan được giao đến Thái Lan. Thiết bị tuyển nổi không khí hòa tan là một thiết bị xử lý nước hiệu quả sử dụng các bong bóng nhỏ để đưa chất rắn lơ lửng hoặc chất dầu trong nước lên bề mặt để phân tách. Nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải công nghiệp và nước thải đô thị. Công nghệ tuyển nổi không khí hòa tan đưa một số lượng lớn bong bóng mịn vào nước, làm cho bong bóng bám vào các chất ô nhiễm như hạt lơ lửng và giọt dầu, tạo thành hỗn hợp "hạt khí" có mật độ thấp hơn mật độ của nước, nổi lên trên bề mặt chất lỏng và được cạo ra, đạt được sự phân tách rắn-lỏng hoặc lỏng-lỏng. Công nghệ này có đặc điểm là diện tích nhỏ, hiệu quả xử lý cao và khả năng thích ứng mạnh, đặc biệt thích hợp để loại bỏ các chất rắn lơ lửng nhẹ, khó kết tủa. Máy tuyển nổi không khí hòa tan thích hợp xử lý nước thải trong các ngành công nghiệp sau: Dầu mỏ, lọc dầu và nước thải có dầu (loại bỏ dầu và giảm huyền phù) Sản xuất giấy, in và nhuộm, công nghiệp hóa chất (khử màu, khử BOD) Chế biến thực phẩm, giết mổ và chăn nuôi (loại bỏ chất rắn lơ lửng hữu cơ) Nước thải đô thị (xử lý tăng cường sơ cấp hoặc lọc sâu) Da, dược phẩm, sản xuất bia và các ngành công nghiệp khác Ngoài ra, các loại thiết bị tuyển nổi không khí mới đang phát triển theo hướng thông minh, mô đun, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như dừng khởi động từ xa không dây, thiết kế mô đun, công nghệ bong bóng micro nano, v.v. Khi lựa chọn thiết bị tuyển nổi không khí, cần xem xét toàn diện: Đặc điểm chất lượng nước: loại chất ô nhiễm, nồng độ và liệu chúng có chứa dầu hay không. Mục tiêu xử lý: đáp ứng tiêu chuẩn khí thải hoặc tái sử dụng. Điều kiện địa điểm: diện tích đất hạn chế. Chi phí vận hành: tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ hóa chất. Yêu cầu tự động hóa: Có cần giám sát từ xa hoặc điều khiển thông minh không.

MBBR Media được chuyển đến Đông Nam Á. MBBR Media (k1 media, k3 meida, k5 media) là những vật liệu chính được sử dụng trong nuôi trồng thủy sản tuần hoàn và xử lý nước thải để thúc đẩy sự bám dính và phát triển của vi sinh vật cũng như đạt được chất lượng lọc nước. Chúng cung cấp một diện tích bề mặt riêng lớn cho các vi sinh vật có lợi như vi khuẩn nitrat hóa xâm chiếm, hình thành màng sinh học và phân hủy hiệu quả các chất ô nhiễm như nitơ amoniac và chất hữu cơ. Trong các hệ thống xử lý nước thải hoặc nuôi trồng thủy sản tuần hoàn, chỉ lọc vật lý thôi thì không thể loại bỏ hiệu quả các chất có hại hòa tan (chẳng hạn như nitơ amoniac). Vi sinh vật có thể chuyển hóa các chất ô nhiễm này thành chất vô hại nhưng chúng khó có thể tồn tại ổn định trong nước. Chức năng của chất độn sinh học là tạo ra “nơi trú ẩn an toàn” cho vi sinh vật, cho phép chúng tập trung với số lượng lớn và tiếp tục hoạt động. Làm thế nào để chọn chất độn sinh học chất lượng cao? Phù hợp mục đích: Hệ thống chăn nuôi ưu tiên nguyên liệu an toàn, không độc hại; Xử lý nước thải công nghiệp tập trung vào khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học. Diện tích bề mặt riêng càng cao thì công suất xử lý trên một đơn vị thể tích càng mạnh, tiết kiệm đất. Kiểm tra tính ưa nước: Chất độn có tính ưa nước tốt, chẳng hạn như polyurethane với nhóm amino hoặc carboxyl, có thể đẩy nhanh quá trình hình thành màng sinh học vi sinh vật. Xác minh trình độ của nhà cung cấp: Chọn các doanh nghiệp có khả năng nghiên cứu và phát triển, chẳng hạn như Công ty TNHH Chất độn sinh học Nam Kinh Kehuan, tập trung vào nghiên cứu và phát triển vật liệu lọc than hoạt tính và zeolit, và Tập đoàn Sujing, cung cấp dây thừng sinh học tùy chỉnh, thực vật thủy sinh mô phỏng sinh học và các chất độn mới khác. Kết luận: Chọn chất làm đầy phù hợp có thể đạt được kết quả gấp đôi với công sức chỉ bằng một nửa Việc lựa chọn phương tiện lọc mbbr phải được cân bằng dựa trên các tình huống ứng dụng cụ thể, bao gồm diện tích bề mặt cụ thể, an toàn vật liệu, độ ổn định cấu trúc và chi phí vận hành. Xu hướng hiện nay là hướng tới phát triển chất độn giường di động với diện tích bề mặt riêng cao, tính ưa nước mạnh và tuổi thọ dài, chẳng hạn như bi treo dòng K và chất mang polyurethane, đã trở thành những lựa chọn chủ đạo. Nếu theo đuổi khả năng khởi động nhanh và chi phí vận hành và bảo trì thấp, nên sử dụng quy trình MBBR với phương tiện k1, phương tiện k3, phương tiện k5. Nếu nhằm mục đích phục hồi sinh thái hoặc môi trường ít xáo trộn, các chất độn linh hoạt như thực vật thủy sinh mô phỏng sinh học và dây thừng sinh học cũng đáng để thử.

Ngày nay, hàng nghìn Máy khuếch tán bong bóng mịn đã được chuyển đến Chile. Bộ khuếch tán đĩa bong bóng mịn thực sự đóng một vai trò quan trọng trong xử lý nước, đóng vai trò là thiết bị chính để oxy hóa hiệu quả. Bằng cách bơm không khí hoặc oxy vào nước, bộ khuếch tán đĩa 12 inch làm tăng hàm lượng oxy hòa tan, thúc đẩy quá trình phân hủy và oxy hóa các chất hữu cơ trong nước, từ đó đạt được khả năng lọc nước. Máy khuếch tán đĩa 8 inch được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xử lý nước thải, nhà máy xử lý nước uống và hệ thống xử lý nước thải công nghiệp. Trong các nhà máy xử lý nước thải, thiết bị sục khí thường được sử dụng trong quy trình bùn hoạt tính, trong đó không khí được đưa vào nước thải để tạo điều kiện cho vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ, do đó làm sạch nước thải. Trong các nhà máy xử lý nước uống, máy sục khí được sử dụng để tăng cường lượng oxy hòa tan và cải thiện chất lượng nước. Trong khi đó, trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp, thiết bị sục khí được sử dụng để tăng cường quá trình oxy hóa và phân hủy các chất có hại trong nước thải, từ đó làm giảm nồng độ chất ô nhiễm. Xu hướng phát triển: Một số máy khuếch tán dạng đĩa 9 inch được tích hợp công nghệ điều khiển chính xác, có thể tự động điều chỉnh lượng sục khí bằng cách theo dõi các thông số như oxy hòa tan và COD, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Đổi mới bằng sáng chế: Doanh nghiệp phát triển thiết bị sục khí kết hợp năng lượng quang điện, phù hợp với hệ thống xử lý nước không nối lưới hoặc tiết kiệm năng lượng Khi chọn thiết bị sục khí, các yếu tố sau cần được xem xét toàn diện: Xử lý chất lượng nước và tải trọng (như nồng độ bùn, hàm lượng chất rắn lơ lửng) Bạn có cần bảo trì nước liên tục Hiệu suất truyền oxy và yêu cầu tiêu thụ năng lượng vận hành Không gian lắp đặt và mật độ bố trí