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Hoy se entregó a Sri Lanka un juego de flotación por aire disuelto. El equipo de flotación por aire es un dispositivo de tratamiento de agua que utiliza microburbujas para unir partículas suspendidas y utiliza flotabilidad para lograr la separación sólido-líquido/líquido-líquido. El principio básico es permitir que el aire entre en el agua en forma de microburbujas altamente dispersas, de modo que los contaminantes tengan una densidad menor que el agua y floten hacia la superficie, logrando así la purificación o separación. principio de funcionamiento Tomando como ejemplo la flotación por aire disuelto: El agua cruda se mezcla con agua disuelta y las microburbujas se adhieren a la superficie de las partículas suspendidas. La densidad del compuesto de partículas de burbujas es menor que la del agua y se eleva a la superficie del agua con flotabilidad para formar desechos flotantes. Al utilizar un raspador para eliminar la escoria flotante, se puede lograr la separación sólido-líquido y el efluente se puede descargar o reutilizar de acuerdo con las normas. Escenarios de aplicaciones principales Campo municipal/de suministro de agua: Separe los sólidos finos en suspensión, las algas y los microorganismos del agua superficial para mejorar la calidad del pretratamiento de las plantas acuáticas. Tratamiento de aguas residuales industriales: Industria del papel: Reciclaje de pulpa de aguas residuales y tratamiento de aguas residuales de la fabricación de papel (cuando la DQO del afluente es ≤ 3000 mg/L, la DQO del efluente se puede controlar entre 50 y 200 mg/L). Químico/Cuero/Farmacéutico: Trate las aguas residuales orgánicas de alta concentración, reduzca la carga ambiental y garantice la seguridad de la calidad del agua. Procesamiento/elaboración de alimentos: tratamiento de aguas residuales con alto contenido de sólidos en suspensión para promover la producción limpia. Tratamiento de lodos: sustitución de tanques de sedimentación secundaria para conseguir la concentración y deshidratación de los lodos, reduciendo costes de tratamientos posteriores.

La máquina deshidratadora de lodos es el equipo principal en el proceso de tratamiento de aguas residuales, y su valor principal radica en la separación eficiente de sólido-líquido de lodos con un contenido de humedad superior al 95%, logrando reducción, estabilización y utilización de recursos, sentando las bases para procesos de eliminación posteriores como incineración, vertedero y uso de la tierra. Una planta de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de procesamiento diaria de 100.000 toneladas puede producir cientos de toneladas de lodo húmedo por día, y el costo de deshidratación representa entre el 20% y el 30% del costo total del tratamiento. Principio de funcionamiento y rendimiento central. Los equipos convencionales integran múltiples procesos, como adsorción por presión negativa, sedimentación por gravedad y extrusión por rodillos, para lograr operaciones automatizadas continuas. Tipo de tornillo apilado: al apretar dinámicamente el eje en espiral y las placas anulares dinámicas y estáticas, el contenido de humedad del lodo se reduce del 95% a menos del 80%. La capacidad de procesamiento diaria de una sola unidad puede alcanzar de 50 a 200 toneladas y la eficiencia aumenta en un 40 % en comparación con las cintas transportadoras tradicionales. Tipo placa y marco: En estado sellado, el lodo es impulsado por una bomba de alta presión para ser extruido a través de una tela filtrante, logrando la separación sólido-líquido. Centrífugo: utilizando la fuerza centrífuga generada por la rotación de alta velocidad, el agua del lodo se expulsa para lograr una rápida deshidratación. El contenido de humedad de la torta de filtración de equipos calificados se puede controlar de manera estable entre 9% y 19% (cumpliendo con los requisitos de vertedero e incineración) y la limpieza del agua separada es alta. La tasa de reciclaje puede alcanzar el 68% y una sola persona puede estar de servicio, lo que reduce la mano de obra en un 32%. El consumo total de energía de la máquina es bajo y el ciclo de mantenimiento puede alcanzar más de 30 días. Depuradora municipal (lodos domésticos) Tratamiento de aguas residuales industriales (lodos de industrias como la imprenta y la tintura, la fabricación de papel, la galvanoplastia, la petroquímica, la farmacéutica y la alimentaria) Dragado de ríos y deshidratación de sedimentos, tratamiento de lodos de perforación, deshidratación de lodos de fábricas de materiales de construcción, etc. Puntos clave de selección El análisis de lodo es un requisito previo: la viscosidad y la composición de partículas del lodo de diferentes fuentes (lodo doméstico versus lodo industrial aceitoso/de metales pesados) varían mucho, y es necesario realizar primero un análisis de muestras de lodo y pruebas a pequeña escala para determinar el modelo y el tipo de floculante apropiados. Capacidad de procesamiento y sitio adecuados: la capacidad de procesamiento de una sola máquina cubre de 6 a 225 m ³/h, y el equipo de arquitectura compacta es más adecuado para estaciones de tratamiento de aguas residuales con espacio limitado. Automatización y estabilidad: Priorice los equipos con corrección automática, limpieza automática y control PLC para reducir la intensidad del trabajo manual y garantizar un funcionamiento continuo las 24 horas .

Hoy fueron entregados cientos de Mezcladores Sumergibles a Brasil. Mezclador sumergible: el equipo básico para el tratamiento de aguas residuales y la circulación de agua Un mezclador sumergible (también conocido como propulsor sumergible) es un equipo de mezcla subacuático especializado que utiliza un motor para hacer girar el impulsor, convirtiendo la energía cinética en energía mecánica para lograr funciones como mezclar, agitar y prevenir la sedimentación en cuerpos de agua. Es ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales municipales/industriales, mantenimiento de agua de jardines, mezcla de concreto y otros campos. 1. Clasificación central y principio de funcionamiento. Dividido en dos categorías por función: Mezclador mezclador: Al adoptar un motor de etapas múltiples y una estructura de conexión directa, el impulsor tiene una alta precisión de estampado y un fuerte empuje, adecuado para mezclas sólidas y líquidas y escenarios de mezcla rápida (como la homogeneización de tanques de aguas residuales). Impulsor de baja velocidad: Al adoptar un reductor de molinete cicloidal de una sola etapa, el impulsor tiene un barrido amplio y delgado, baja velocidad y un fuerte flujo de empuje. Es adecuado para escenarios como zanjas de oxidación que requieren una circulación suave y evitar dañar los flóculos de lodos. principio de funcionamiento El motor hace que el impulsor gire a alta velocidad, generando una fuerte circulación y flujo tangencial, que dispersa los sólidos y sedimentos suspendidos en el fondo de la piscina nuevamente al agua, al tiempo que aumenta el oxígeno disuelto en el agua, promueve la actividad microbiana y mejora la eficiencia del tratamiento de aguas residuales. Escenarios de aplicaciones principales Tratamiento de aguas residuales: evitar que los lodos se depositen en el fondo del tanque y garantizar el funcionamiento estable del sistema de tratamiento bioquímico; Promover la mezcla de aguas residuales y productos químicos para mejorar la eficiencia de la reacción. Aguas residuales industriales: Trate las aguas residuales industriales que contengan fibras y sólidos suspendidos en alta concentración para evitar obstrucciones en tuberías y equipos. Mantenimiento del agua del paisaje: al hacer circular el flujo de agua, se aumenta el contenido de oxígeno del agua para evitar el crecimiento de algas y el deterioro de la calidad del agua. Otros escenarios: mezcla de hormigón (para mejorar la uniformidad), dragado de puertos y vías navegables (para evitar la acumulación de sedimentos), etc. Puntos clave de selección La selección debe juzgarse de manera integral en función de los objetivos del proceso, los parámetros del grupo y las características del medio. La lógica central es la siguiente: Requisitos claros del proceso: elija un impulsor de baja velocidad para un flujo suave, un impulsor grande para antisedimentación y un mezclador para una mezcla rápida. Parámetros coincidentes de la piscina: mida con precisión la longitud, el ancho y la profundidad efectiva del agua de la piscina, calcule el volumen, determine la cantidad y la disposición del equipo (suspensión de varilla guía/fijo). Características adaptables del medio: Para medios con alto contenido de fibra/pelo, elija impulsores antienredos; Elija material de acero inoxidable 316L para aguas residuales corrosivas (como aguas residuales químicas); En escenarios con alta concentración de lodos es necesario reservar un margen de potencia del 20-30%. Indicadores básicos de rendimiento: el nivel de protección del motor debe alcanzar IP68 (impermeable y resistente al polvo) y el nivel de aislamiento debe ser Clase F; El impulsor está hecho de poliuretano o acero inoxidable, que es resistente al desgaste y a la corrosión.

Hoy se entregaron a Indonesia cientos de difusores de burbujas finas. Difusor de aire de burbuja fina: análisis completo de equipos de aireación central para tratamiento de aguas residuales El aireador es un equipo clave utilizado en procesos de tratamiento de agua para oxigenación (proporcionando oxígeno disuelto para el metabolismo de los microorganismos) y agitación y mezcla (manteniendo sustancias en suspensión en el tanque), y es el componente central de procesos de tratamiento biológico como el proceso de lodos activados. Características de aplicación de cada escenario. 1. Planta de tratamiento de aguas residuales municipal Ubicación del proceso: Tanque bioquímico aeróbico (etapa central del proceso de lodos activados) Función: Proporcionar oxígeno disuelto a los microorganismos y acelerar la descomposición de la materia orgánica. Criterios de selección: Priorizar la selección de aireadores microporosos con alta eficiencia de transferencia de oxígeno y funcionamiento estable. 2. Tratamiento de aguas residuales industriales Características: Calidad de agua compleja, alta concentración y que contiene sustancias corrosivas. Puntos clave de selección: elija materiales resistentes a la corrosión (como el corindón) y un diseño antiobstrucción (como el tipo remolino) Ventaja: Puede mejorar el soporte para el mantenimiento continuo de aireadores y reducir las pérdidas por tiempo de inactividad. 3. Acuicultura Valor fundamental: prevenir la deficiencia de oxígeno y promover la descomposición del nitrógeno amoniacal Uso: funcionamiento continuo las 24 horas o activado durante períodos de bajo oxígeno disuelto Beneficio: puede aumentar la densidad reproductiva entre un 20% y un 30% y reducir la tasa de mortalidad. 4. Paisaje y Cuerpos de Agua Ecológicos Función: Romper la estratificación de los cuerpos de agua e inhibir la reproducción de algas. Método de implementación: Aireación de emergencia fija o móvil. Efecto: Mejorar los cuerpos de agua negros y olorosos, restaurar el equilibrio ecológico. Factores clave para la selección Características de calidad del agua: Tipo microporoso para aguas residuales municipales y tipo antiobstrucción para aguas residuales industriales. Condiciones de profundidad del agua: el aireador de alta presión se selecciona para profundidades de agua> 4 m, el tipo de baja presión se selecciona para aguas poco profundas. Modo de operación: elija el tipo duradero para operación continua y el tipo antilodo para operación intermitente Requisito de mantenimiento: los escenarios de mantenimiento frecuente se pueden actualizar para reducir el tiempo de inactividad

Hoy se entregaron a Filipinas cientos de metros cúbicos de MBBR Media . Con el problema mundial cada vez más grave de la escasez de agua, la tecnología de tratamiento de aguas residuales está en constante innovación y desarrollo. Como componente central de la tecnología de tratamiento de aguas residuales con biopelículas, los medios filtrantes mbbr desempeñan un papel insustituible en la mejora de la eficiencia del tratamiento y la reducción de los costos operativos. Este artículo presentará sistemáticamente el principio de funcionamiento, los tipos principales, el estado de la aplicación y las tendencias de desarrollo futuro de los rellenos biológicos. Los rellenos biológicos (medios k1, medios k3, medios k5) proporcionan una superficie portadora para que los microorganismos se adhieran y crezcan, formando un sistema de biopelícula estable. Cuando las aguas residuales fluyen a través del material de embalaje, la biopelícula absorbe y degrada los contaminantes, logrando así la purificación del agua. Su mecanismo central incluye: Adsorción física: los poros de la superficie del relleno adsorben sólidos suspendidos y sustancias coloidales. Biodegradación: los microorganismos adheridos descomponen los contaminantes orgánicos. Mejora de la transferencia de masa: corte de burbujas para mejorar la eficiencia de utilización del oxígeno disuelto Es importante el rango de indicadores requerido, con una superficie específica de 13,6-25,5 m²/kg, que determina la cantidad de fijación microbiana. La porosidad de aproximadamente el 40% afecta la resistencia al flujo de agua y la eficiencia de transferencia de masa. Las superficies hidrófilas con cargas positivas promueven la fijación microbiana, la resistencia mecánica, la resistencia a la compresión ≥ 5,78 MPa, lo que garantiza estabilidad operativa a largo plazo, estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis y adaptabilidad a diferentes entornos de calidad del agua. El empaque suspendido MBBR adopta una estructura hueca, con bacterias anaeróbicas y aeróbicas creciendo dentro y fuera respectivamente. Puede moverse libremente en el reactor sin rincones muertos, lo que lo hace particularmente adecuado para el tratamiento de aguas residuales y procesos de lecho fluidizado. La aplicación de rellenos biológicos en plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas está muy madura y puede eliminar eficazmente contaminantes como DQO, DBO y nitrógeno amoniacal, y la calidad del efluente es estable y cumple con los estándares.

Hoy se entregaron a Malasia varios juegos de mezcladores sumergibles. El mezclador sumergible es un equipo submarino utilizado para mezclar líquidos, empujar y prevenir la sedimentación, ampliamente utilizado en campos como el tratamiento de aguas residuales, la industria química, la acuicultura, etc. Funcionalidad principal del agitador sumergible Mezclado y agitación: Mantenga una suspensión y mezcla uniforme de sólidos en tanques de lodos y tanques reguladores para evitar la sedimentación y facilitar la rápida difusión de productos químicos. Ciclo de flujo de empuje: promueve el metabolismo microbiano en el tanque aeróbico, aumenta el oxígeno disuelto, mejora el flujo de agua y previene áreas de agua estancada en la zanja de oxidación. Promover la reacción: mejorar la eficiencia de la fermentación en digestores anaeróbicos o de biogás; Acelere la reacción de neutralización química en el tanque regulador de pH. Diseño antiobstrucción del mezclador agitador sumergible: equipado con cuchillas de corte o impulsores abiertos para evitar que las fibras y las bolsas de plástico se enreden, reduciendo la acumulación de desechos. tipos principales Mezclador sumergible híbrido: Impulsor pequeño de alta velocidad, adecuado para una mezcla rápida de sólidos en suspensión, adopta una estructura de acoplamiento directo, bajo consumo de energía y alta eficiencia. Parámetros técnicos (tomando el tipo QJB como ejemplo) Nivel de aislamiento del motor: nivel F, nivel de protección IP68, capaz de funcionamiento sumergible a largo plazo. Condiciones de funcionamiento: temperatura media ≤ 40 ° C, valor de pH 5-9, densidad del líquido ≤ 1150 kg/m ³, profundidad máxima de inmersión de 20 metros. Rango de potencia: por encima de 0,85 kW-22 kW, diámetro del impulsor 260 mm-900 mm+, el empuje puede alcanzar 3800 N. Diseño del impulsor: Diseño de tres palas en flecha con función de autolimpieza para reducir enredos y bloqueos. Escenarios de aplicación Tanques de aireación y tanques anaeróbicos para plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales. Prevención de sedimentación de lodos y control de circulación. Tratamiento de aguas negras y olorosas y restauración de ríos Mezclador sumergible de flujo de empuje de baja velocidad para oxigenación y dispersión de alimento en estanques de acuicultura: rueda de hoja grande de baja velocidad, amplia área de servicio, adecuado para circulación de agua y procesos de eliminación de nitrógeno y fósforo en estanques grandes.

Hoy se entregaron a Suecia varios palés de poliéster Fiter Ball. El filtro biológico es un tipo de material filtrante para el tratamiento de agua que se forma uniendo filamentos de fibra de polímero en forma esférica. Tiene ventajas como gran capacidad de interceptación, bajo consumo de agua de retrolavado y larga vida útil. Es ampliamente utilizado en la purificación profunda del tratamiento de aguas residuales, agua circulante industrial y tratamiento de aguas residuales aceitosas. El material filtrante de bolas de fibra es un material de filtración clave desarrollado para cumplir con estándares de calidad del agua cada vez más estrictos y la demanda de reciclaje de recursos hídricos. Con el aumento de la tasa de reutilización de aguas residuales y la creciente demanda de agua de alta pureza en industrias como la electrónica, la química y la energía, la filtración de arena tradicional ya no puede cumplir con los requisitos de precisión. Las bolas de fibra, con su estructura de poros variable y su alta superficie específica, se han convertido en una solución alternativa mejorada. Funciones principales y parámetros de rendimiento Buena elasticidad, resistencia a ácidos y álcalis y una porosidad de hasta el 96%. La altura de carga suele ser de 120 cm y, naturalmente, se comprime unos 30 cm después de entrar al agua. El rango de velocidad de filtración es amplio (20-85 m/h) y la capacidad de interceptación alcanza 6-35 kg/m³. El consumo de agua de retrolavado sólo representa el 1% -2% del consumo de agua de filtración periódica, con una vida útil de más de 10 años. Los medios filtrantes biológicos ordinarios están hechos principalmente de poliéster/polipropileno, mientras que las bolas de fibra modificada se someten a un tratamiento hidrófilo superficial, lo que mejora significativamente su tasa de adsorción de sustancias oleosas (hasta un 98%). Las bolas de fibra no son un producto único, sino un sistema de material filtrante que cubre múltiples generaciones tecnológicas, como bolas de fibra ordinarias, bolas de fibra modificadas, haces de fibras y materiales filtrantes de fibra en forma de cometa; Al seleccionar, es necesario considerar la calidad del agua cruda (por ejemplo, si contiene aceite), los estándares de los efluentes (como la reutilización/descarga) y las condiciones de operación y mantenimiento (si se admite el retrolavado automático).

Hoy se entregaron a Filipinas cientos de difusores de disco de burbuja fina. Los difusores de burbujas finas son el equipo principal para suministrar oxígeno de manera eficiente a las aguas residuales en el tratamiento de agua. Los tipos principales incluyen los microporosos (tubulares/de disco), de corindón, de membrana y de corte ciclónico, entre los cuales los aireadores microporosos de disco son los más utilizados y tecnológicamente maduros. Los aireadores inyectan aire en el agua para formar burbujas, aumentar el área de contacto gas-líquido y mejorar el oxígeno disuelto (OD), favoreciendo así la degradación microbiana aeróbica de los contaminantes orgánicos. Su rendimiento incide directamente en la eficiencia y el nivel de consumo energético del tratamiento de aguas residuales. Los procesos comunes como CASS, A²/O y tanques de oxidación por contacto biológico dependen del funcionamiento estable de los sistemas de aireación. Tipos convencionales y características técnicas del difusor de aireación. Difusor de aire de burbuja fina: incluye tipo tubular y de disco, con microporos que abren membrana de EPDM o silicona, burbujas pequeñas (0,8-3 mm), alta tasa de utilización de oxígeno (20-25%), pero debe limpiarse regularmente para evitar obstrucciones. Aireador de corindón: moldeado de una sola pieza, resistente a la corrosión, fuerte resistencia al impacto de lodos, aireación de doble cara, adecuado para escenarios de alta corrosión y alta concentración de lodos. Difusor de disco de membrana tipo GNGEP: La membrana de goma abre y cierra automáticamente los poros, cierra y evita obstrucciones cuando se detiene el gas, admite el funcionamiento intermitente, tiene baja pérdida de presión y tiene una larga vida útil. Tipo de corte/chorro ciclónico: sin membrana, estructura simple, sin mantenimiento, adecuado para fluctuaciones en la calidad del agua o aguas residuales aceitosas, pero con una tasa de utilización de oxígeno ligeramente menor.

Hoy se entregaron a Rusia varios juegos de cribas de filtro de tambor giratorio de alimentación interna. La alimentación interna del filtro de tambor es un equipo de separación sólido-líquido que permite que las aguas residuales ingresen desde el interior de un tambor, se filtren a través de pantallas microporosas de acero inoxidable y fluyan a través de los espacios en la pared del tambor. Logra una separación mecánica continua de "entrada interna y filtración externa" y se usa ampliamente para la interceptación de sólidos suspendidos y la purificación de agua en industrias como la acuicultura, la fabricación de papel y la alimentación. La entrada interna "se refiere a las aguas residuales que no impactan directamente la superficie exterior de la pantalla del filtro, sino que fluyen suave y uniformemente hacia el tambor giratorio a través de un tanque de agua de amortiguación o un distribuidor de agua de desbordamiento, y luego pasa a través de los espacios de la pantalla del filtro para descargar agua limpia bajo la acción de la gravedad y la fuerza de corte; y las partículas sólidas quedan atrapadas en el cilindro y transportadas al extremo de descarga de escoria con la placa guía en espiral para una descarga automática. Este diseño reduce significativamente la pérdida de cabeza (solo 0,2-0,3 m), evitando los problemas de atasco y elevado consumo energético que provocan los métodos tradicionales de entrada de agua externa. Principio de funcionamiento y puntos clave estructurales de la pantalla de filtro de tambor giratorio. Método de entrada: las aguas residuales fluyen a través de la tubería de entrada → tanque de compensación/presa de desbordamiento → distribuidas uniformemente en la pared interior del cartucho de filtro giratorio, formando una película de agua estable; Mecanismo de filtrado: el flujo de agua genera un movimiento de corte relativo con el cartucho de filtro giratorio, y la malla de acero inoxidable con un tamaño de malla de 80-200 mallas por pulgada cuadrada (aproximadamente 75-150 μ m) intercepta partículas suspendidas de ≥ 0,2 mm; Método de descarga de escoria: la placa guía en espiral dentro del cilindro rueda y empuja los desechos atrapados hasta el extremo de salida, donde cae al tanque de recolección de escoria; Garantía de autolimpieza: El tubo de retrolavado externo a alta presión (3 kg/cm²) pulveriza en forma de abanico, destapando la malla filtrante en tiempo real para garantizar un funcionamiento continuo y sin interrupciones. La esencia de un microfiltro de entrada de agua interno es un dispositivo de separación de pantalla tipo tambor con "entrada interna y filtración externa". Su valor principal radica en lograr una interceptación eficiente de pequeños sólidos suspendidos de más de 0,2 mm con una baja pérdida de cabeza, junto con un retrolavado completamente automático, que es particularmente adecuado para escenarios industriales y de acuicultura que requieren operación continua, altos requisitos de calidad del agua y enfoque en los costos operativos. Si se utiliza en acuicultura, puede reducir significativamente la turbidez y la carga de nitrógeno amoniacal causada por algas, piensos residuales, heces, etc.

Hoy se entregaron cientos de difusores de tubo a Malasia. El difusor de tubo de burbuja fina es un dispositivo de oxigenación utilizado en sistemas de tratamiento de aguas residuales con difusores de tubos industriales orgánicos y aguas residuales urbanas. Tiene las características de estructura simple, alta tasa de utilización de oxígeno, rendimiento confiable, no obstrucción de poros, sin reflujo de aguas residuales, tensión circunferencial uniforme, larga vida útil, fácil instalación y mantenimiento y bajo precio del sistema. Este producto ha dependido durante mucho tiempo de las importaciones, pero después de una investigación exhaustiva, China ha podido producir aireadores tubulares con un rendimiento comparable al de los productos importados, ahorrando muchas divisas y promoviendo el progreso de la investigación en el campo de los aireadores microporosos en China. EPDM TUBE DIFUSER es un dispositivo de oxigenación microporoso con membrana de caucho/EPDM y tubo de soporte como núcleo. Con una alta tasa de utilización de oxígeno de 0,112-0,185 kgO ₂/h · m, un diseño antirreflujo de cierre automático y una vida útil de la membrana de 5 a 8 años, se ha convertido en la principal solución de aireación para el tratamiento bioquímico de aguas residuales municipales e industriales. El DIFUSOR DE TUBO DE SILICONA ha dependido durante mucho tiempo de las importaciones y ahora ha logrado la sustitución nacional, con un rendimiento que alcanza los estándares internacionales. Es ampliamente utilizado en escenarios de tratamiento de aguas residuales industriales orgánicas, como plantas de tratamiento de aguas residuales, acuicultura, impresión y teñido/productos farmacéuticos. Su valor fundamental radica en: oxigenación eficiente (produciendo burbujas de 1 a 3 mm a través de microporos), ahorro de energía y reducción del consumo, antibloqueo y antirreflujo, e instalación y mantenimiento convenientes (como mantenimiento sin vaciado tipo elevación). Análisis de estructura y principio de funcionamiento. Composición: Compuesto por diafragma de caucho EPDM, tubo de soporte del revestimiento interior (Φ 63-69 mm), abrazadera y tubería de suministro de gas. Mecanismo de aireación: durante el suministro de gas, la membrana se hincha y los microporos (espaciado de 1,5 mm, 2 × 2,5 mm) se abren para liberar burbujas de 1 a 3 mm; Una vez que se detiene el gas, el diafragma se contrae elásticamente y el área no porosa de 15 mm se sella automáticamente para evitar el reflujo de aguas residuales. Puntos de instalación: 100-250 mm del fondo de la piscina, con una separación longitudinal de unos 500 mm, admitiendo instalación fija o regulable.

Hoy se entregaron a Brasil dos juegos de cribas de filtro de tambor giratorio de alimentación interna. La pantalla de alimentación interna del filtro de tambor es un equipo automatizado que inyecta aguas residuales desde el interior de un cartucho de filtro giratorio por gravedad/presión de bomba y logra la separación sólido-líquido a través de filtros de acero inoxidable o plástico de ingeniería. El modelo principal tiene una precisión de filtración de ≥ 0,2 mm y es adecuado para escenarios de acuicultura, aguas residuales industriales y reutilización de agua recuperada. El filtro de tambor (también conocido como filtro de tambor giratorio o pantalla de filtro de tambor giratorio) es un equipo de separación sólido-líquido maduro y eficiente en el campo actual del tratamiento de agua, ampliamente utilizado en el proceso de pretratamiento de aguas residuales de acuicultura, procesamiento de alimentos, industria química, fabricación de papel y otras industrias. Su diseño central es diferente del modelo de "entrada externa": las aguas residuales se distribuyen uniformemente dentro del cartucho del filtro, las partículas suspendidas (≥ 0,2 mm) son interceptadas por la rejilla del filtro, el agua limpia se descarga a través de la rejilla y el tornillo guía de escoria empuja la suciedad hacia la salida de descarga de escoria. Esta estructura puede mantener mejor la integridad sólida, mejorar la tasa de retención y admitir un retrolavado y antibloqueo completamente automático. Estructura central y principio de funcionamiento. Método de entrada de agua: dividido en dos modos principales. Tipo de presión posterior a la bomba: la bomba de agua está conectada directamente a la entrada, pero es propensa a triturar impurezas blandas como el estiércol de pescado, lo que reduce la eficiencia de filtración y aumenta ligeramente el consumo de energía. Autofluido (tipo gravedad): La solución recomendada se basa en la entrada natural de las diferencias de nivel de agua, reteniendo la forma original de las impurezas, ahorrando energía y teniendo una mayor tasa de retención. El sistema debe adoptar un diseño subterráneo/escalonado. Componentes clave: Cartucho de filtro giratorio (material: acero inoxidable 304/316 o plástico de ingeniería UPVC/HDPE). Tornillo guía de escoria incorporado (rotación síncrona, descarga forzada). Sistema de rociado de retrolavado (para evitar la obstrucción del filtro). Tablero anti desbordamiento y sistema de control automático (incluida visualización en tiempo real de turbidez, caudal, etc. en la pantalla LCD) Sugerencias de selección y aplicación. Selección prioritaria del tipo de flujo y cuerpo de acero inoxidable: especialmente en escenarios de alta carga orgánica, como acuicultura y aguas residuales de matanza, puede mejorar significativamente la tasa de retención de partículas grandes como estiércol de pescado, pelo y cebo residual. Preste atención a la configuración del retrolavado: sin esta función, es fácil obstruir la rejilla del filtro, lo que afecta la estabilidad del funcionamiento continuo. Los requisitos personalizados son claros: las dimensiones externas, el área de filtrado, la potencia del motor y la interfaz de control (por ejemplo, si se requiere una red PLC) deben comunicarse con el equipo técnico del fabricante con anticipación. Atención a la combinación: se recomienda utilizarlo junto con un tanque de sedimentación/tamiz para formar un pretratamiento de dos etapas de "sedimentación por gravedad + microfiltración", que prolonga la vida útil de la máquina de microfiltración.

Hoy se han entregado a Rusia cientos de mezcladores sumergibles. El mezclador sumergible se usa ampliamente en el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales (como zanjas de oxidación, tanques anaeróbicos, tanques de reacción SBR), mantenimiento de agua de jardines y otros escenarios. Al girar el impulsor, generan flujo de empuje y efectos de mezcla, evitan la deposición de lodos, mejoran la eficiencia de la oxigenación y pueden trabajar junto con sistemas de aireación para reducir el consumo de energía. Su estructura típica es un nivel de protección IP68, motor aislado clase F con detección de fugas en la cámara de aceite y funciones de protección contra sobrecalentamiento, lo que garantiza un funcionamiento submarino seguro a largo plazo. Puntos clave de selección e instalación del agitador sumergible. La selección no se trata sólo de poder, debe tener en cuenta tres factores principales: Propósito de la aplicación (mezclar/empujar/circular) Tipo y tamaño de piscina (largo, ancho, profundidad, regularidad, determinación del lugar de instalación y cobertura del campo de flujo) Características del medio (viscosidad, densidad, contenido de sólidos, corrosividad) Por ejemplo, el proceso SBR requiere una máquina de alto empuje para evitar la compactación de lodos debido a la entrada/sedimentación periódica; Y los tanques reguladores suelen utilizar agitadores de velocidad media y baja para mantener la homogeneización. Atención durante la instalación del mezclador agitador sumergible: El cable debe apretarse y fijarse antes de encenderlo para evitar que el impulsor lo succione y lo retuerza. Existen estándares para la rotación hacia adelante y hacia atrás: la dirección hacia el impulsor debe ser en sentido antihorario y los errores de cableado debilitarán significativamente el empuje. El material del sistema de instalación debe coincidir con el anfitrión (acero al carbono o acero inoxidable 304) y el número de puntos de conexión aumenta con la profundidad de la piscina (si >5 m, se requieren 3 puntos fijos) Puntos clave de selección e instalación. La selección no se trata sólo de poder, debe tener en cuenta tres factores principales: Propósito de la aplicación (mezclar/empujar/circular) Tipo y tamaño de piscina (largo, ancho, profundidad, regularidad, determinación del lugar de instalación y cobertura del campo de flujo) Características del medio (viscosidad, densidad, contenido de sólidos, corrosividad) Por ejemplo, el proceso SBR requiere una máquina de alto empuje para evitar la compactación de lodos debido a la entrada/sedimentación periódica; Y los tanques reguladores suelen utilizar agitadores de velocidad media y baja para mantener la homogeneización. Atención durante la instalación: El cable debe apretarse y fijarse antes de encenderlo para evitar que el impulsor lo succione y lo retuerza. Existen estándares para la rotación hacia adelante y hacia atrás: la dirección hacia el impulsor debe ser en sentido antihorario y los errores de cableado debilitarán significativamente el empuje. El material del sistema de instalación debe coincidir con el anfitrión (acero al carbono o acero inoxidable 304) y el número de puntos de conexión aumenta con la profundidad de la piscina (si >5 m, se requieren 3 puntos fijos) El mezclador sumergible serie QJB es una solución de mezcla para tratamiento de agua madura y confiable. La selección debe personalizarse según la piscina, priorizando la confirmación de potencia, material, profundidad de instalación y corrosividad media; La versión de hierro fundido tiene una alta rentabilidad y el acero inoxidable 304 es adecuado para condiciones de trabajo duras; La instalación debe estar estandarizada, especialmente la fijación de cables y verificación de dirección.

Hoy se entregó a Australia un juego de cribas de filtro de tambor de alimentación interna. La pantalla de filtro de tambor giratorio es un dispositivo de separación sólido-líquido. Las aguas residuales ingresan desde el interior del tambor y se filtran a través de una pantalla microporosa (generalmente de 60 a 200 mallas/pulgada cuadrada). El agua limpia se descarga a través de los espacios en la pared del tambor, y las partículas suspendidas (≥ 0,2 mm) interceptadas son empujadas por el tornillo guía de escoria hacia la salida de escoria y se descargan a medida que gira el tambor. En comparación con el tipo de entrada externa, tiene una distribución de agua más uniforme, mayor resistencia a las cargas de impacto y viene con un dispositivo de retrolavado incorporado para evitar obstrucciones. Se utiliza ampliamente en acuicultura, fabricación de papel, procesamiento de alimentos y tratamiento de aguas residuales urbanas. La pantalla de filtro de tambor, también conocida como microfiltro de tambor o microfiltro giratorio, es diferente del tipo de entrada externa. Sus aguas residuales ingresan por el interior del tambor y se filtran de adentro hacia afuera a través de un tamiz, que es más propicio para interceptar pequeñas partículas y reducir el riesgo de obstrucción. Esta tecnología se ha aplicado de forma madura en campos como la circulación de agua en la acuicultura de agua de mar, la recuperación de aguas blancas en la fabricación de papel y el tratamiento profundo de aguas residuales urbanas. Estructura central y principio de funcionamiento. Componentes principales: tanque de entrada de agua, tambor de acero inoxidable (incluida una pantalla microporosa de malla 60-200/pulgada cuadrada), dispositivo de accionamiento del motor, bomba de retrolavado completamente automática, caja de distribución de buffer, tornillo guía de escoria y tanque de recolección de escoria. Proceso de operación: 1. Las aguas residuales aumentan constantemente hasta el nivel del agua filtrada a través de la caja de distribución intermedia. 2. El agua purificada ingresa a la caja de almacenamiento de agua a través de los huecos del tamiz y los sólidos quedan atrapados en la red. Cuando la rejilla del filtro se acumula y hace que el nivel del agua suba al nivel alto establecido, el sistema de nivel de líquido arranca automáticamente la bomba de retrolavado y el mototambor. 4. El rociador de agua a alta presión en forma de abanico limpia la pantalla del filtro y la suciedad cae en el tanque de recolección de escoria y se descarga. El filtro de tambor rotatorio, con sus cuatro ventajas de estructura compacta, alta automatización, baja pérdida de carga y fuerte resistencia a la corrosión, se ha convertido en un equipo clave para el pretratamiento de SS y algas en sistemas de agua de circulación cerrados (como la acuicultura en fábricas y la reutilización de aguas blancas de papel). Al seleccionar, se debe prestar especial atención a la coincidencia de la capacidad de procesamiento, el tamaño de la malla (que determina el tamaño de las partículas retenidas), la calidad del material (especialmente para las condiciones del agua de mar) y la compatibilidad con el sistema de control.

Hoy se entregaron cientos de difusores de tubo a Armenia. El difusor de tubo que incluye EPDM TUBE DIFUSER y SILICONE TUBE DIFUSER es un equipo de oxigenación para tratamiento de aguas residuales eficiente, de baja resistencia y de larga duración, ampliamente utilizado en sistemas de tratamiento de aguas residuales urbanas e industriales. Tiene importantes ventajas, como una alta tasa de utilización de oxígeno, baja obstrucción y un mantenimiento mejorado. El difusor de tubo de burbuja fina es un tipo importante de tecnología de aireación microporosa, que se utiliza principalmente en procesos de tratamiento bioquímico, como el proceso de lodos activados, para mejorar la eficiencia de la transferencia de oxígeno mediante la liberación de pequeñas burbujas en el agua. El mantenimiento tradicional del aireador requiere detener el tanque para liberar agua, mientras que los diseños tubulares modernos (como los elevadores) pueden completar el mantenimiento sin detener el trabajo, lo que mejora en gran medida la continuidad operativa y la economía. Un aireador tubular normalmente consta de los siguientes componentes: Membrana de aireación: comúnmente fabricada en EPDM o caucho de silicona, resistente al envejecimiento y la corrosión. Tubería de soporte/conducto de aire: fabricado en material de PVC, ABS o polietileno, brinda soporte estructural y guía el aire para que se distribuya uniformemente. Conectores: Los sujetadores de acero inoxidable se usan comúnmente para garantizar el sellado de la interfaz y un fácil desmontaje. El proceso de trabajo es el siguiente: El aire ingresa al conducto de aire a través de la tubería de distribución de aire, formando una cámara de aire anular entre el tubo de membrana y el cuerpo de soporte. El tubo de la membrana se hincha bajo presión y los microporos se abren para liberar burbujas con un diámetro de 1 a 3 mm. Cuando se detiene el gas, el elástico del diafragma se retrae y cierra el orificio para evitar que las aguas residuales regresen. Principales ventajas: Alta eficiencia de oxígeno y bajo consumo de energía: con una alta eficiencia de utilización de oxígeno, la eficiencia energética alcanza 4,46-5,19 kgO ₂/kW · h, lo que ahorra aproximadamente un 9 % de energía. Antibloqueo y antirreflujo: estructura de poros de cierre automático + capa de gas suave, lo que reduce el riesgo de adhesión de biopelículas y bloqueo de impurezas. Fácil instalación y mantenimiento: admite mejoras en el diseño y puede reemplazarse y repararse sin vaciar el cuerpo de la piscina. Gran adaptabilidad: adecuado para condiciones de trabajo con grandes fluctuaciones en la cantidad y calidad del agua, con una amplia gama de ajustes de ventilación. Ampliamente utilizado en proyectos petroquímicos, textiles, de fabricación de papel, farmacéuticos, cerveceros, de matanza y de tratamiento de aguas residuales urbanas.

Hoy se entregaron a Malasia cientos de difusores negros de burbujas finas. Los difusores de disco negros se utilizan principalmente en sistemas de tratamiento de aguas residuales como aireadores microporosos para proporcionar una oxigenación eficiente de los cuerpos de agua. Tienen las características de resistencia a la corrosión, antiobstrucción y larga vida útil. El difusor de aireación negro generalmente se refiere a dispositivos de aireación para tratamiento de agua con apariencia negra, ampliamente utilizados en procesos de tratamiento biológico aeróbico en el tratamiento de aguas residuales industriales y municipales. Este tipo de dispositivo mejora la eficiencia de la transferencia de oxígeno y promueve la degradación microbiana de contaminantes orgánicos mediante la liberación de pequeñas burbujas. Los resultados de la búsqueda muestran que "negro" está relacionado principalmente con membranas de materiales de caucho (como EPDM) o plásticos de ingeniería ABS, y se encuentra comúnmente en diferentes tipos, como discos, tubos y remolinos. ventaja técnica Diseño antibloqueo: la mayoría de los productos están equipados con válvulas de retención para evitar que el reflujo del líquido mezclado bloquee el ramal. Gran durabilidad: la película de caucho EPDM es resistente al envejecimiento, la corrosión y tiene una larga vida útil. Instalación flexible: Algunos modelos son adecuados para la construcción de juntas civiles de piscinas o renovación de sistemas de agua natural, reduciendo los costos del proyecto. El difusor de aire de burbuja fina negro es un dispositivo de aireación microporoso común en el campo del tratamiento de aguas residuales, hecho principalmente de membrana de caucho EPDM y material ABS, con las ventajas de oxigenación eficiente, antiobstrucción y fácil mantenimiento. Según las necesidades reales, se pueden seleccionar diferentes estructuras, como disco, tubo o remolino. Entre ellos, el disco es adecuado para condiciones de trabajo estables, el tubo es fácil de mantener y el remolino es más adecuado para calidades de agua complejas.

Hoy se entregaron cientos de mezcladores sumergibles a Georgia. El mezclador sumergible es un equipo de mezcla subacuático ampliamente utilizado en sistemas de tratamiento de aguas residuales. Tiene las características de estructura compacta, antienredos, ahorro de energía y alta eficiencia, e instalación flexible. Es adecuado para diversas condiciones de trabajo, como tanques anaeróbicos, tanques anóxicos y tanques de regulación. Los mezcladores agitadores sumergibles se utilizan principalmente en procesos de tratamiento de agua para lograr una mezcla uniforme de medios sólido-líquido o trifásicos (gas sólido-líquido), prevenir la sedimentación de lodos y mejorar la eficiencia de la aireación. Sus escenarios de aplicación típicos incluyen plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales y procesos de tratamiento biológico como SBR y zanjas de oxidación. Este tipo de equipos suele consistir en motores impermeables, impulsores, deflectores de flujo, sistemas de instalación y sistemas de control. Puede funcionar de forma continua bajo el agua durante mucho tiempo (generalmente a una profundidad no superior a 20 metros) y es adecuado para entornos con temperaturas medias ≤ 40 °C y valores de pH de 5-9. Los tres elementos principales de la selección: Uso: como mezclar, empujar el flujo, desnitrificación, etc. Tamaño de la piscina: incluida la profundidad, la forma (circular o rectangular) y el volumen de la piscina. Características del medio: viscosidad, densidad, contenido de sólidos (>30% debe ampliarse para la selección). Método de instalación: Sistema de instalación 1: Adecuado para piscinas de profundidad <4 metros, fijado con varillas guía. Sistema de Instalación 2: Utilice cables de acero guiados, adecuados para piscinas profundas o zonas de inconveniente transporte. La instalación en ángulo ajustable admite una rotación de ± 60°, lo que mejora la flexibilidad del flujo. Sugerencia de diseño de ubicación: Piscina circular: Es recomendable disponerla simétricamente en el centro. Piscina rectangular: Se recomienda disponer en diagonal o varias unidades en serie para evitar puntos ciegos. Diseño de materiales y protección. El motor tiene un nivel de aislamiento de F y un nivel de protección de IP68, lo que garantiza un funcionamiento seguro bajo el agua. El sello mecánico adopta un par de fricción de carburo de tungsteno, que es resistente a la corrosión. Los sujetadores estándar están hechos de acero inoxidable. Equipado con funciones de detección de fugas en la cámara de aceite y protección contra sobrecalentamiento del motor para mejorar la seguridad.

Hoy se entregaron a Filipinas cientos de metros cúbicos de MBBR Media. Los medios filtrantes Mbbr son los principales portadores utilizados en la acuicultura circular y el tratamiento de aguas residuales para promover la adhesión y el crecimiento microbiano y lograr la purificación del agua. Su desempeño afecta directamente la eficiencia del tratamiento y la estabilidad del sistema. En la acuicultura circular y los sistemas de tratamiento de aguas residuales, los contaminantes como el nitrógeno amoniacal y la materia orgánica del agua dependen de la degradación microbiana. Sin embargo, los microorganismos que flotan libremente son fácilmente arrastrados por las corrientes de agua o destruidos por los desinfectantes. La función de los rellenos biológicos es proporcionar hábitats estables para estos "héroes de la purificación del agua", formar biopelículas y descomponer los contaminantes de forma continua y eficiente. Al seleccionar medios MBBR de alta calidad (medios k1, medios k3 meida, medios k5), se debe prestar atención a los siguientes puntos: Alta superficie específica: proporciona más espacio para la adhesión microbiana y mejora la eficiencia del tratamiento. Material seguro: seleccione materiales no tóxicos, resistentes a la corrosión y libres de metales pesados ​​(como PP) para garantizar que sean inofensivos para los organismos de acuicultura o el medio ambiente. Buenas propiedades formadoras de película: los materiales con fuerte hidrofilicidad y rugosidad superficial moderada son más propicios para la adhesión microbiana inicial. Racionalidad estructural: el diseño de flujo tridimensional de alta porosidad puede evitar el bloqueo, adecuado para operaciones a largo plazo. Consideraciones económicas: teniendo en cuenta tanto el precio como los costos de evaluación de la vida útil, por ejemplo, la cerámica puede ser costosa pero duradera, mientras que los plásticos ofrecen una mayor rentabilidad. Los rellenos biológicos mejoran significativamente las capacidades de purificación microbiana al proporcionar una gran superficie específica y un ambiente estable, lo que los convierte en un componente clave indispensable de los sistemas modernos de tratamiento de agua. Elegir el tipo apropiado (cama fija o cama móvil), material y estructura según el escenario de aplicación puede mejorar significativamente la eficiencia del sistema y reducir los costos de operación y mantenimiento.

Flotación por aire con disolvente entregado a Tailandia. El equipo de flotación por aire disuelto es un dispositivo eficiente de tratamiento de agua que utiliza pequeñas burbujas para llevar sólidos suspendidos o sustancias oleosas en el agua a la superficie para su separación. Es ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales industriales y urbanas. La tecnología de flotación por aire disuelto introduce una gran cantidad de burbujas finas en el agua, haciendo que las burbujas se adhieran a contaminantes como partículas suspendidas y gotas de aceite, formando un compuesto de "partículas de gas" con una densidad menor que la del agua, que sube a la superficie del líquido y se raspa, logrando una separación sólido-líquido o líquido-líquido. Esta tecnología tiene las características de tamaño reducido, alta eficiencia de procesamiento y gran adaptabilidad, especialmente adecuada para la eliminación de sólidos suspendidos ligeros que son difíciles de precipitar. La máquina de flotación por aire disuelto es adecuada para el tratamiento de aguas residuales en las siguientes industrias: Petróleo, refinación y aguas residuales aceitosas (eliminación de aceite y reducción de suspensiones) Fabricación, impresión y teñido de papel, industria química (decoloración, reducción de DBO) Procesamiento, sacrificio y cría de alimentos (eliminación de sólidos orgánicos en suspensión) Aguas residuales municipales (tratamiento primario mejorado o purificación profunda) Industrias del cuero, farmacéutica, cervecera y otras Además, se están desarrollando nuevos tipos de equipos de flotación por aire hacia la inteligencia, la modularidad y la alta eficiencia y conservación de energía, como el arranque y parada remotos inalámbricos, el diseño modular, la tecnología de micro nanoburbujas, etc. Al elegir el equipo de flotación por aire, se debe dar una consideración exhaustiva a: Características de la calidad del agua: tipos de contaminantes, concentraciones y si contienen petróleo. Objetivo del procesamiento: cumplir con los estándares de emisión o reutilización. Condiciones del sitio: superficie de terreno limitada. Costos de operación: consumo de energía, consumo de químicos. Requisitos de automatización: ¿Es necesaria la monitorización remota o el control inteligente?

Medios MBBR entregados al sudeste asiático. Los medios MBBR (medios k1, k3 meida, k5) son materiales clave utilizados en la acuicultura circular y el tratamiento de aguas residuales para promover la adhesión y el crecimiento microbiano y lograr la purificación de la calidad del agua. Proporcionan una gran superficie específica para que colonicen microorganismos beneficiosos, como las bacterias nitrificantes, formando biopelículas y degradando eficientemente contaminantes como el nitrógeno amoniacal y la materia orgánica. En la acuicultura circular o los sistemas de tratamiento de aguas residuales, la filtración física por sí sola no puede eliminar eficazmente las sustancias nocivas disueltas (como el nitrógeno amoniacal). Los microorganismos pueden convertir estos contaminantes en sustancias inofensivas, pero les resulta difícil sobrevivir de forma estable en el agua. La función de los rellenos biológicos es crear un "refugio seguro" para los microorganismos, permitiéndoles reunirse en grandes cantidades y seguir funcionando. ¿Cómo elegir rellenos biológicos de alta calidad? Propósitos de combinación: El sistema de reproducción prioriza materiales seguros y no tóxicos; El tratamiento de aguas residuales industriales se centra en la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica. Cuanto mayor sea la superficie específica, mayor será la capacidad de procesamiento por unidad de volumen, ahorrando terreno. Verifique la hidrofilicidad: los rellenos con buena hidrofilicidad, como el poliuretano con grupos amino o carboxilo, pueden acelerar la formación de biopelículas microbianas. Verificación de calificación de proveedores: seleccione empresas con capacidades de investigación y desarrollo, como Nanjing Kehuan Biological Filler Co., Ltd., que se centra en la investigación y el desarrollo de materiales filtrantes de carbón activado y zeolita, y Sujing Group, que proporciona cuerdas biológicas personalizadas, plantas acuáticas biomiméticas y otros rellenos nuevos. Conclusión: Elegir el relleno adecuado puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. La selección de medios filtrantes mbbr debe equilibrarse en función de escenarios de aplicación específicos, incluida la superficie específica, la seguridad del material, la estabilidad estructural y los costos operativos. La tendencia actual es hacia el desarrollo de rellenos de lecho móviles con alta superficie específica, fuerte hidrofilicidad y larga vida útil, como las bolas de suspensión de la serie K y los soportes de poliuretano, que se han convertido en opciones populares. Si busca un inicio rápido y bajos costos de operación y mantenimiento, se recomienda utilizar el proceso MBBR con medios k1, medios k3 y medios k5. Si se trata de restauración ecológica o entornos de baja perturbación, también vale la pena probar rellenos flexibles como plantas acuáticas biomiméticas y cuerdas biológicas.

Hoy se entregaron miles de Difusores de Burbuja Fina a Chile. De hecho, el difusor de disco de burbuja fina desempeña un papel crucial en el tratamiento del agua, ya que sirve como equipo clave para una oxigenación eficiente. Al inyectar aire u oxígeno en el agua, el difusor de disco de 12 pulgadas aumenta el contenido de oxígeno disuelto, promoviendo la degradación y oxidación de la materia orgánica en el agua, logrando así la purificación del agua. El difusor de disco de 8 pulgadas se usa ampliamente en plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas de tratamiento de agua potable y sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales. En las plantas de tratamiento de aguas residuales, los aireadores se emplean normalmente en el proceso de lodos activados, donde se introduce aire en las aguas residuales para facilitar la degradación microbiana de la materia orgánica, purificando así las aguas residuales. En las plantas de tratamiento de agua potable, los aireadores se utilizan para mejorar los niveles de oxígeno disuelto y mejorar la calidad del agua. Mientras tanto, en los sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales, los aireadores se utilizan para intensificar la oxidación y descomposición de sustancias nocivas en las aguas residuales, reduciendo así las concentraciones de contaminantes. Tendencia de desarrollo: algunos difusores de disco de 9 pulgadas tienen tecnología de control precisa integrada, que puede ajustar automáticamente la cantidad de aireación monitoreando parámetros como el oxígeno disuelto y la DQO, mejorando la eficiencia energética. Innovación patentada: las empresas han desarrollado dispositivos de aireación que combinan energía fotovoltaica, adecuados para sistemas de tratamiento de agua fuera de la red o que ahorran energía. Al elegir un aireador, se deben considerar de manera integral los siguientes factores: Tratamiento de la calidad y carga del agua (como concentración de lodos, contenido de sólidos en suspensión) ¿Necesitas mantenimiento de agua ininterrumpido? Requisitos de eficiencia de transferencia de oxígeno y consumo de energía operativa. Espacio de instalación y densidad de distribución.